[實(shí)用新型]一種竹材自動(dòng)截?cái)喾诌x設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820676752.3
• 申請(qǐng)日: 2018-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN208247011U
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李琴;徐康;劉占明;沈馮崢;袁少飛;張建;王洪艷;趙建誠(chéng);王波;張家祖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江省林業(yè)科學(xué)研究院;安吉吉泰機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B27B5/06
• 分類號(hào): B27B5/06;B27J1/00;B07C5/14;B07C5/08;B07C5/02;B07C5/36
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 王利強(qiáng);李百玲

一種竹材自動(dòng)截?cái)喾诌x設(shè)備，所述設(shè)備包括截?cái)嘟M件、輸送組件、壁厚自動(dòng)測(cè)量組件、上料組件、分選儲(chǔ)料組件以及PLC控制系統(tǒng)，所述截?cái)嘟M件用于將竹材鋸切形成一段一段的竹筒，所述輸送組件用于將竹筒從截?cái)嘟M件輸送至壁厚自動(dòng)測(cè)量組件上，所述壁厚自動(dòng)測(cè)量組件用于測(cè)量竹筒的壁厚，所述上料組件用于將測(cè)量完壁厚的竹筒輸送到分選儲(chǔ)料組件上，所述分選儲(chǔ)料組件用于將不同壁厚的竹筒進(jìn)行分選儲(chǔ)料，所述截?cái)嘟M件、輸送組件、壁厚自動(dòng)測(cè)量組件、上料組件、分選儲(chǔ)料組件分別與所述PLC控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型提供了一種可流水線作業(yè)的竹材自動(dòng)截?cái)喾诌x設(shè)備。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及木竹材加工領(lǐng)域的竹加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種竹材自動(dòng)截?cái)喾诌x設(shè)備。

背景技術(shù)

竹材具有一定尖削度，從基部至梢部，竹筒壁厚逐漸減小。不同竹齡、不同產(chǎn)地竹材的竹筒壁厚也存在一定差別。不同竹制品對(duì)竹條、竹束等基本制造單元的厚度要求不一，需要在初加工時(shí)根據(jù)竹筒壁厚進(jìn)行分選，然后撞竹開料，以實(shí)現(xiàn)高效利用。當(dāng)前，竹加工企業(yè)基本依賴于工人經(jīng)驗(yàn)對(duì)截?cái)嗪蟮牟煌诤竦闹裢策M(jìn)行分選堆放，生產(chǎn)效率、分選精度等方面受到一定程度限制。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種可流水線作業(yè)的竹材自動(dòng)截?cái)喾诌x設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種竹材自動(dòng)截?cái)喾诌x設(shè)備，所述設(shè)備包括截?cái)嘟M件、輸送組件、壁厚自動(dòng)測(cè)量組件、上料組件、分選儲(chǔ)料組件以及PLC控制系統(tǒng)，所述截?cái)嘟M件用于將竹材鋸切形成一段一段的竹筒，所述輸送組件用于將竹筒從截?cái)嘟M件輸送至壁厚自動(dòng)測(cè)量組件上，所述壁厚自動(dòng)測(cè)量組件用于測(cè)量竹筒的壁厚，所述上料組件用于將測(cè)量完壁厚的竹筒輸送到分選儲(chǔ)料組件上，所述分選儲(chǔ)料組件用于將不同壁厚的竹筒進(jìn)行分選儲(chǔ)料，所述截?cái)嘟M件、輸送組件、壁厚自動(dòng)測(cè)量組件、上料組件、分選儲(chǔ)料組件分別與所述PLC控制系統(tǒng)連接；

所述分選儲(chǔ)料組件包括多個(gè)儲(chǔ)料槽和撥料機(jī)構(gòu)，每個(gè)儲(chǔ)料槽用于堆放不同壁厚的竹筒，每個(gè)儲(chǔ)料槽的頂部分別設(shè)有一個(gè)分選機(jī)構(gòu)，所述撥料機(jī)構(gòu)位于分選機(jī)構(gòu)的上方，所述分選機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、分選氣缸和分選鋼條，每個(gè)儲(chǔ)料槽頂部中間位置安裝一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的左右兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架上，每根轉(zhuǎn)軸上沿著左右方向設(shè)置有多個(gè)分選鋼條，所述分選鋼條與轉(zhuǎn)軸呈十字形布置，所述分選氣缸的上端固定在機(jī)架上，所述分選氣缸的動(dòng)力輸出端與所述轉(zhuǎn)軸連接且控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述撥料機(jī)構(gòu)包括前鏈輪軸、后鏈輪軸、前鏈輪、后鏈輪、驅(qū)動(dòng)架和撥料電機(jī)，所述前鏈輪軸和后鏈輪軸分別沿著左右方向安裝在機(jī)架的前后兩側(cè)上，所述前鏈輪軸的左右兩端上分別設(shè)有所述前鏈輪，所述后鏈輪軸的左右兩端上分別設(shè)有后鏈輪，同一側(cè)的前鏈輪與后鏈輪通過撥料鏈條連接，所述驅(qū)動(dòng)架用于撥動(dòng)竹筒向前運(yùn)動(dòng)且固定在撥料鏈條上；所述分選氣缸、撥料電機(jī)分別與所述PLC控制系統(tǒng)連接；

撥料電機(jī)驅(qū)動(dòng)前鏈輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，前鏈輪軸上的前鏈輪隨前鏈輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)撥料鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，撥料鏈條上的驅(qū)動(dòng)架便撥動(dòng)竹筒向前運(yùn)動(dòng)；當(dāng)采集到竹筒壁厚信號(hào)后，PLC控制系統(tǒng)通過分選氣缸控制多個(gè)轉(zhuǎn)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)；其中，對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料槽上方的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至分選鋼條呈豎直狀態(tài)，而其后方靠近上料組件的上料口方向的儲(chǔ)料槽上方的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至分選鋼條呈水平狀態(tài)；當(dāng)竹筒通過上料組件進(jìn)入到第一個(gè)儲(chǔ)料槽上方時(shí)，若其壁厚正好對(duì)應(yīng)于該儲(chǔ)料槽，則轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至分選鋼條呈豎直狀態(tài)，竹筒落入該儲(chǔ)料槽內(nèi)，若其壁厚對(duì)應(yīng)于第二個(gè)或更遠(yuǎn)離上料口方向的儲(chǔ)料槽，則對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料槽后方靠近上料口方向的儲(chǔ)料槽上方的轉(zhuǎn)軸全部轉(zhuǎn)動(dòng)至分選鋼條呈水平狀態(tài)。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)架包括撥料鋼條和鋼板，所述撥料鋼條垂直固定在所鋼板上，所述鋼板固定在撥料鏈條上，每根撥料鏈條上設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)架。

再進(jìn)一步，所述分選氣缸的動(dòng)力輸出端與搖桿鉸接，搖桿固定于轉(zhuǎn)軸的端頭，分選氣缸伸縮運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)搖桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

再進(jìn)一步，每個(gè)儲(chǔ)料槽底部分別安裝有滾輪，機(jī)架底部安裝導(dǎo)軌，所述滾輪與導(dǎo)軌形成左右滑動(dòng)副。