[實用新型]干法脫硫鍋爐以及包含其的爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820676355.6 | 申請日: | 2018-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN208389783U | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉明慧;王群敬;錢躍福 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州康寧特環(huán)境工程科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/83 | 分類號: | B01D53/83;B01D53/50;F23J7/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 王宏 |
| 地址: | 450000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鍋爐 本實用新型 干法脫硫 石灰石粉 噴粉層 反應(yīng)效率 爐內(nèi)噴鈣 脫硫系統(tǒng) 二氧化硫 爐膛 石灰石 二次進風(fēng) 鍋爐內(nèi)壁 接觸反應(yīng) 密度設(shè)置 溫度區(qū)域 內(nèi)壁 噴粉 噴入 裝載 | ||
本實用新型提供了干法脫硫鍋爐以及包含其的爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)。本實用新型干法脫硫鍋爐的內(nèi)壁設(shè)置有噴粉層;其中,所述噴粉層裝載有石灰石粉,并可以經(jīng)由噴粉層將石灰石粉噴入干法脫硫鍋爐的爐膛內(nèi)。本實用新型中,通過在鍋爐內(nèi)壁設(shè)置噴粉層,從而可以在鍋爐合適的溫度區(qū)域內(nèi),利用二次進風(fēng),使石灰石粉在空氣的壓力下直接噴進鍋爐內(nèi)部,進而使得石灰石粉在鍋爐內(nèi)部直接與二氧化硫接觸反應(yīng),增大了接觸面積,提高了反應(yīng)效率;同時,本實用新型中,還可以根據(jù)在鍋爐內(nèi)部二氧化硫的分布密度設(shè)置噴粉點的位置及數(shù)量,使石灰石的反應(yīng)效率進一步提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及燃煤脫硫領(lǐng)域,具體而言,涉及干法脫硫鍋爐以及包含其的爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)。
背景技術(shù)
我國以煤作為主要動力燃料,其中火電廠耗用的約占五分之一。我國煤炭總量的三分之一為高硫煤,數(shù)量大、質(zhì)量差,而大部分又未經(jīng)洗選脫硫,直接用做動力和民用煤。據(jù)相關(guān)資料記載,燃煤產(chǎn)生的SO2占向大氣中排放的SO2總量的90%。因此,燃燒未經(jīng)處理的煤對大氣所帶來的的污染是嚴(yán)重的。SO2直接對人類的健康造成危害,同時,大氣中的SO2隨降水形成酸雨將造成建筑物和材料的腐蝕,土壤的酸化和貧瘠化,使農(nóng)作物及森林生長減慢,魚類生長受到抑制等。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,我國SO2排放量增加,生態(tài)環(huán)境面臨著巨大的壓力,人類的生命健康和生存環(huán)境受到了嚴(yán)重的危害,每年因酸雨造成的直接經(jīng)濟損失已達200億左右。
要減少SO2的排放,對燃料進行燃燒前脫硫、燃燒時固硫,和燃燒后煙氣脫硫是非常必要的。目前,世界上燃煤或燃油電廠所采用的脫硫工藝有數(shù)十種之多。按脫硫工藝在生產(chǎn)中所處的部位,脫硫工藝可分為爐前(燃燒前)脫硫、爐內(nèi)(燃燒中)脫硫和爐后(燃燒后)脫硫三大類。爐前脫硫是在煤入爐前將硫脫掉,如洗煤、磁脫硫等方法;煙氣脫硫方法也很多,但能應(yīng)用到工業(yè)上的卻很少。
爐內(nèi)脫硫是目前應(yīng)用較為廣泛,且技術(shù)更為成熟,同時在工業(yè)上也有廣泛應(yīng)用的脫硫技術(shù),而爐內(nèi)噴鈣則是爐內(nèi)脫硫的主要方法之一。爐內(nèi)噴鈣脫硫技術(shù)是通過稀相氣力輸送系統(tǒng),將一定粒徑的石灰石粉噴射到爐內(nèi)最佳溫度區(qū),并使石灰石粉與煙氣有良好的接觸和反應(yīng)時間,從而實現(xiàn)脫硫的一種方法。石灰石在約850℃的條件下受熱分解成CaO和CO2,并在O2的參與下,與煙氣中的SO2反應(yīng)生成CaSO4。這一方法的特點是投資少、運行的費用低、不產(chǎn)生廢水、現(xiàn)有鍋爐稍加改造便可實現(xiàn)。但該方法脫硫效率較低,大約在20~50%,石灰石利用率也只有10%左右,所以提高石灰石的利用率對整個脫硫噴鈣系統(tǒng)起著很重要的作用。
研究發(fā)現(xiàn),合理的噴口位置會對石灰石的利用率產(chǎn)生很大的影響,可以避免石灰石提前進入還原區(qū),充分與氧氣接觸,提高脫硫效率。現(xiàn)有的裝置中,石灰石的加料位置在落煤管下部的二次風(fēng)管的位置,這個位置雖是SO2聚集區(qū),但是由于在二次風(fēng)管的位置,隨二次風(fēng)一起進入爐膛,會造成石灰石粉分布不均,影響脫硫效率。
有鑒于此,特提出本實用新型。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的第一目的在于提供一種干法脫硫鍋爐,所述的干法脫硫鍋爐中,通過對于石灰石粉噴入位置的調(diào)整,使得所噴入的石灰石粉能夠與SO2充分接觸和反應(yīng),提高脫硫效率。
本實用新型的第二目的在于提供一種包含本實用新型干法脫硫鍋爐的爐內(nèi)噴鈣脫硫系統(tǒng)。
為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的,特采用以下技術(shù)方案:
一種干法脫硫鍋爐,所述干法脫硫鍋爐的內(nèi)壁設(shè)置有噴粉層;其中,所述噴粉層裝載有石灰石粉,并可以經(jīng)由噴粉層將石灰石粉噴入干法脫硫鍋爐的爐膛內(nèi)。
優(yōu)選的,本實用新型所述的所述干法脫硫鍋爐中,所述噴粉層的厚度與二次送風(fēng)管道等直徑。
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