[實用新型]一種化學氣相沉積爐氣體預熱裝置有效
| 申請號: | 201820675737.7 | 申請日: | 2018-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN208218961U | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發明(設計)人: | 盧杰;陳濤;韓文靜;任颯 | 申請(專利權)人: | 西安航空制動科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/455 | 分類號: | C23C16/455;C23C16/26 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 王中興 |
| 地址: | 710075 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 化學氣相沉積爐 氣體預熱裝置 底座 碳/碳復合材料 底板 化學氣相沉積 裝料 生產效率 預熱裝置 頂蓋 換熱段 預熱 頂筒 換熱 占用 | ||
1.一種化學氣相沉積爐氣體預熱裝置,其特征為:所述裝置由底座(1)、底板(2)、換熱底座(3)、頂筒(5)、頂蓋(6)、換熱段(4)六部分組成;
所述底座(1)放置于爐膛底部,中心孔與爐膛進氣口對正,其外圓設計有臺階槽,用于和其上部的底板(2)裝配并實現兩者之間的內腔密封;
所述底板(2)用于安裝換熱器和承載工件,通過其外圓的臺階裝配于底座(1)之上,與底座(1)之間形成碳源氣通路;其上設計有若干個換熱器底座安裝孔(2Ⅰ),用于在其上安裝換熱段(4);
所述換熱底座(3)安裝于底板(2)的換熱底座安裝孔(2Ⅰ)上,通過與底板(2)的配合使碳源氣從換熱底座(3)內蜂窩孔(4Ⅱ)進入換熱底座(3);
所述換熱段(4)為一個或若干個換熱體連接組成;與換熱底座(3)通過臺階孔裝配形成相互封閉的內環腔(7)和外環腔(8),內環腔(7)對應的蜂窩孔氣流向上流動,外環腔(8)對應的蜂窩孔氣流向下流動;內環腔(7)和外環腔(8)的設計使換熱體之間或換熱段(4)與換熱底座(3)之間只需保證軸向對正裝配即可確保各部件蜂窩孔上下連通;
所述頂筒(5)通過其外圓的臺階裝配于換熱段(4)之上;
所述頂蓋(6)通過外圓臺階裝配于頂筒(5)上,頂蓋(6)和頂筒(5)組合將預熱氣體封閉在換熱裝置內部;頂筒(5)和頂蓋(6)組合形成的封閉腔體使上升氣流折向下進入外環腔(8);消除了氣流沖擊導致的頂蓋(6)移位問題。
2.根據權利要求1所述的化學氣相沉積爐氣體預熱裝置,其特征為:所述底座(1)的上中部設有導流筋條(1Ⅰ),用于延長碳源氣在其上流動距離。
3.根據權利要求1所述的化學氣相沉積爐氣體預熱裝置,其特征為:所述換熱底座(3)外設計有密集換熱體溝槽(4Ⅰ)以增加吸熱面積,其內設計密集的內蜂窩孔(4Ⅱ)實現與碳源氣的充分接觸和換熱。
4.根據權利要求1所述的化學氣相沉積爐氣體預熱裝置,其特征為:所述頂蓋(6)上設有若干錐形突起緩沖錐(6Ⅰ)并伸入頂筒(5)內腔,用于增加頂蓋重量,避免氣流沖擊過大將頂蓋(6)吹掉或移位失效問題,錐形突起緩沖錐(6Ⅰ)還可起到緩沖上升氣流的功能。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





