[實用新型]氣化爐

有效

• 申請號: 201820673890.6
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN208250244U
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發明（設計）人: 王德海;王輝
• 申請（專利權）人: 國家能源投資集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;神華工程技術有限公司
• 主分類號: C10J3/56
• 分類號: C10J3/56;C10J3/50;C10J3/82
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 韓建偉;謝湘寧

1.一種氣化爐，用于對煤粉進行氣化，其特征在于，包括：

爐體(10)，所述爐體(10)具有燃燒室(11)；

三個粉煤燒嘴(20)，所述三個粉煤燒嘴(20)繞所述爐體(10)的周向間隔設置在所述爐體(10)上，所述粉煤燒嘴(20)與所述燃燒室(11)連通，以向所述燃燒室(11)內噴射煤粉。

2.根據權利要求1所述的氣化爐，其特征在于，所述三個粉煤燒嘴(20)繞所述爐體(10)的周向等間隔設置。

3.根據權利要求1或2所述的氣化爐，其特征在于，

所述粉煤燒嘴(20)的噴射軸線與所述爐體(10)的徑向平面之間形成徑向俯仰角θ，所述徑向俯仰角θ大于等于0°且小于等于15°；和/或

所述粉煤燒嘴(20)的噴射軸線與所述爐體(10)的一條經過所述粉煤燒嘴(20)和所述爐體(10)交點的直徑之間形成徑向水平擺角β，所述徑向水平擺角β大于等于0°且小于等于15°。

4.根據權利要求1或2所述的氣化爐，其特征在于，所述爐體(10)呈圓筒狀并具有球面拱頂結構，所述粉煤燒嘴(20)與所述球面拱頂結構之間的垂直距離與所述球面拱頂結構的直徑的比值大于等于1且小于等于3。

5.根據權利要求1所述的氣化爐，其特征在于，所述爐體(10)包括：

外殼(13)；

水冷壁盤管(14)，所述水冷壁盤管(14)設置在所述外殼(13)內，并與所述外殼(13)之間形成用于容納保護氣體的中空環腔(15)，所述水冷壁盤管(14)圍成所述燃燒室(11)；

均壓導氣孔結構(16)，所述均壓導氣孔結構(16)設置在所述水冷壁盤管(14)上，所述均壓導氣孔結構(16)具有呈折彎狀延伸的導氣孔(161)，所述燃燒室(11)通過所述導氣孔(161)與所述中空環腔(15)連通。

6.根據權利要求5所述的氣化爐，其特征在于，所述氣化爐還包括點火開工燒嘴(30)，所述點火開工燒嘴(30)設置在所述爐體(10)的頂部，且所述點火開工燒嘴(30)沿所述爐體(10)的軸線設置，所述均壓導氣孔結構(16)呈環狀，并設置在所述點火開工燒嘴(30)的外周側。

7.根據權利要求6所述的氣化爐，其特征在于，所述外殼(13)上還開設有與所述中空環腔(15)連通的保護氣入口(131)和吹掃氣入口(132)，所述保護氣入口(131)和所述吹掃氣入口(132)在所述外殼(13)的軸向和周向上間隔設置。

8.根據權利要求5所述的氣化爐，其特征在于，所述爐體(10)還具有激冷室(12)，所述激冷室(12)與所述燃燒室(11)連通并位于所述燃燒室(11)的底部，所述氣化爐還包括激冷環(40)和下降管(50)，其中，所述激冷環(40)與所述水冷壁盤管(14)連接并朝向所述激冷室(12)內伸出，所述下降管(50)設置在所述激冷環(40)的遠離所述水冷壁盤管(14)的一端。

9.根據權利要求8所述的氣化爐，其特征在于，所述氣化爐還包括破泡網格柵(60)和導流套管(70)，其中，所述破泡網格柵(60)呈環狀，且所述破泡網格柵(60)的外周緣與所述外殼(13)的內壁面連接，所述破泡網格柵(60)的內周緣與所述導流套管(70)連接，所述導流套管(70)套設在所述下降管(50)的外周側。

10.根據權利要求9所述的氣化爐，其特征在于，所述外殼(13)還具有下渣口(133)和粗煤氣出口(134)，其中，所述下渣口(133)與所述激冷室(12)連通并位于所述外殼(13)的底部，所述粗煤氣出口(134)與所述激冷室(12)連通并位于所述破泡網格柵(60)的上方。

11.根據權利要求5所述的氣化爐，其特征在于，所述氣化爐還包括支撐結構(80)，所述支撐結構(80)設置在外殼(13)和所述水冷壁盤管(14)之間，以支撐所述水冷壁盤管(14)。