[實用新型]一種雙面研磨拋光機

有效

• 申請號: 201820673194.5
• 申請日: 2019-01-15
• 公開（公告）號: CN208826320U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 王麗君
• 申請（專利權）人: 宜興市譜析光學元件有限公司
• 主分類號: B24B37/27
• 分類號: B24B37/27
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 周舟

本實用新型提供了一種雙面研磨拋光機，包括上盤，下盤，下盤外緣側設有內齒圈，下盤中部設有太陽輪，所述內齒圈有齒圈圓環和齒圈圓環內側的若干段的圓弧狀的齒圈齒輪構成，所述齒圈圓環側壁上設有齒圈通孔，所述齒圈齒輪上設有與齒圈通孔相對應的一個以上的齒圈沉孔，所述齒圈沉孔為螺紋孔，齒圈通孔和齒圈沉孔用一號螺絲連接。本實用新型內齒圈齒輪和太陽輪齒輪為分段式，生產方便，更換容易，成本降低；內齒圈的齒圈圓環高度高出加工時上盤高度，有效的阻止了研磨料和拋光料以及雜質的灑出，一方面節省了研磨料和拋光料的使用，另一方面操作安全性更高，更易保持操作車間的潔凈。

技術領域

本發明涉及研磨/拋光領域，尤其涉及一種雙面研磨拋光機。

背景技術

現有技術中的雙面研磨拋光機，長期靠太陽輪、內齒圈和作為工裝夾具的行星輪的齒合來轉動，太陽輪和內齒圈上的齒輪長期磨合，齒輪易磨損，而生產時太陽輪和內齒圈都是整體生產，一方面是生產時加工難度較大，另一方面是磨損后更換需整體更換，費時費力，成本增加。

發明內容

發明目的：本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種雙面研磨拋光機。

技術方案：為了達到上述發明目的，本發明是這樣的完成的：一種雙面研磨拋光機，包括上盤，下盤，下盤外緣側設有內齒圈，下盤中部設有太陽輪，所述內齒圈有齒圈圓環和齒圈圓環內側的若干段的圓弧狀的齒圈齒輪構成，所述齒圈圓環側壁上設有齒圈通孔，所述齒圈齒輪上設有與齒圈通孔相對應的一個以上的齒圈沉孔，所述齒圈沉孔為螺紋孔，齒圈通孔和齒圈沉孔用一號螺絲連接。齒輪磨損之后，只需更換一段圓弧狀的齒圈齒輪即可，更換容易，且生產時更為容易。

進一步地，所述太陽輪由太陽輪圓環和太陽輪圓環外側的若干段圓弧狀的太陽輪齒輪構成，所述太陽輪圓環側壁上設有太陽輪通孔，所述太陽輪齒輪上設有與太陽輪通孔相對應的一個以上的太陽輪沉孔，所述太陽輪沉孔為螺紋孔，太陽輪通孔和太陽輪沉孔用二號螺絲連接。

進一步地，所述齒圈齒輪的大小、形狀相同，所述齒圈圓環上的齒圈通孔均勻分布。

進一步地，所述太陽輪齒輪的大小、形狀相同，所述太陽輪圓環側壁上的太陽輪通孔均勻分布，由于大小、形狀相同，生產時可以批量生產，安裝更換時也更為方便。

進一步地，所述齒圈齒輪有8-16段。

進一步地，所述太陽輪齒輪有8-16段，相對來說齒輪大小合適，生產安裝方便，收納不占空間。

進一步地，所述齒圈通孔和太陽輪通孔均為螺紋孔，齒圈圓環和齒圈齒輪結合的更為牢固，太陽輪圓環和太陽輪齒輪結構的更為牢固。

進一步地，所述齒圈齒輪上設有齒圈沉孔的數量為3個，齒圈齒輪不易脫落。

進一步地，所述太陽輪齒輪上設有太陽輪沉孔的數量為3個，太陽輪齒輪不易脫落。

進一步地，所述齒圈圓環高出加工時上盤的高度，相當于形成一個擋圈，研磨和拋光時研磨料和拋光料以及雜質不會隨著上下盤的轉動灑出，操作時安全性更高，相對比較清潔。

本發明的有益效果：與傳統技術相比，本發明具有如下優點：

1、本發明內齒圈齒輪和太陽輪齒輪為分段式，生產方便，更換容易，成本降低。

2、內齒圈的齒圈圓環高度高出加工時上盤高度，有效的阻止了研磨料和拋光料以及雜質的灑出，一方面節省了研磨料和拋光料的使用，另一方面操作安全性更高，更易保持操作車間的潔凈。

附圖說明

圖1為實施例1的結構示意圖。

圖2為實施例1的內齒圈的剖視圖。

圖3為實施例1的太陽輪的剖視圖。

具體實施方式

實施例1：如圖1所示，一種雙面研磨拋光機，包括上盤，下盤1，下盤1外緣側設有內齒圈2，下盤1中部設有太陽輪3，內齒圈2有齒圈圓環4和齒圈圓環4內側的8段相同大小和形狀的圓弧狀的齒圈齒輪5構成，齒圈圓環4高出雙面研磨拋光機加工時上盤的高度，齒圈圓環4側壁上設有24個均勻分布的齒圈通孔8，齒圈通孔8為螺紋孔，齒圈齒輪5上設有與齒圈通孔相對應的3個齒圈沉孔9，齒圈沉孔9為螺紋孔，齒圈通孔和齒圈沉孔用一號螺絲10連接。太陽輪3由太陽輪圓環6和太陽輪圓環6外側的8段相同大小和形狀的圓弧狀的太陽輪齒輪7構成，太陽輪圓環6側壁上設有24個均勻分布的太陽輪通孔11，太陽輪通孔11為螺紋孔，太陽輪齒輪7上設有與太陽輪通孔相對應的3個太陽輪沉孔12，太陽輪沉孔12為螺紋孔，太陽輪通孔和太陽輪沉孔用二號螺絲13連接。