[實用新型]一種通風設備葉輪加工定位裝置

有效

• 申請號: 201820672615.2
• 申請日: 2018-05-08
• 公開（公告）號: CN208758860U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 陳薇
• 申請（專利權）人: 大連威肯機械有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種通風設備葉輪加工定位裝置，包括裝置框體、底座、底座中心軸、圓柱型固定塊和葉輪后蓋板，底座設置在裝置框體的表面，底座中心軸設置在底座的中心，裝置框體的外側依次設置有第一限位桿、第二限位桿以及第三限位桿，第一限位桿、第二限位桿、第三限位桿兩兩之間距離相等。通過設置若干活動夾桿、限位桿以及可旋轉螺栓，通過同步旋轉螺栓使得若干限位桿將葉輪后蓋板固定起來，并且限位桿的數量為三個，三點確定一個圓，便于葉輪后蓋板的定位，并且通過中心軸套筒套在底座中心軸的外側，使得弧形葉片儲存槽內部的弧形葉片統一定位，便于弧形葉片的高精度焊接，減少了弧形葉片定位消耗的時間，提高了葉片加工的效率。

技術領域

本實用新型涉及通風設備葉輪加工定位裝置技術領域，具體涉及一種通風設備葉輪加工定位裝置。

背景技術

葉輪既指裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉子的組成部分，又可以指輪盤與安裝其上的轉動葉片的總稱。葉輪可以根據形狀以及開閉合情況進行分類。現有的葉輪加工裝置首先將葉輪后盤定位，然后將葉片定位，再將葉片逐個焊接在葉輪后盤的表面，再將葉輪前盤與葉片焊接起來，但是葉輪后盤定位較難，葉片數量多，而且為弧形，葉片的定位難度更高，導致葉輪加工消耗時間較多。

發明內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種通風設備葉輪加工定位裝置，從而解決上述提到現有的葉輪加工裝置首先將葉輪后盤定位，然后將葉片定位，再將葉片逐個焊接在葉輪后盤的表面，再將葉輪前盤與葉片焊接起來，但是葉輪后盤定位較難，葉片數量多，而且為弧形，葉片的定位難度更高，導致葉輪加工消耗時間較多的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型提供了一種通風設備葉輪加工定位裝置，包括裝置框體、底座、底座中心軸、圓柱型固定塊和葉輪后蓋板，所述底座設置在所述裝置框體的表面，所述底座中心軸設置在所述底座的中心，所述裝置框體的外側依次設置有第一限位桿、第二限位桿以及第三限位桿，所述第一限位桿、所述第二限位桿、所述第三限位桿兩兩之間距離相等，所述第一限位桿、所述第二限位桿和所述第三限位桿的表面均設置有可旋轉螺栓，所述第一限位桿、所述第二限位桿和所述第三限位桿與所述底座之間均設置有第一滑桿和第二滑桿，所述第二滑桿設置在所述第一滑桿的底端，所述第一滑桿和所述第二滑桿的外側設置有活動夾桿，所述活動夾桿的表面設置有凹槽，所述圓柱型固定塊的中部設置有中心軸套筒，所述中心軸套筒的外側順時針依次設置有若干弧形葉片儲存槽，若干所述弧形葉片儲存槽的外側設置有固定環，若干所述弧形葉片儲存槽的兩側分別設置有第一弧形磁鐵和第二弧形磁鐵。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述活動夾桿通過設置光滑孔洞與所述第一滑桿以及所述第二滑桿連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一滑桿和所述第二滑桿的表面均設置有潤滑油。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一滑桿和所述第二滑桿與所述底座以及所述第一限位桿固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述中心軸套筒與所述底座中心軸活動連接，所述中心軸套筒與所述圓柱型固定塊通過固定膠連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，若干所述弧形葉片儲存槽與所述圓柱型固定塊以及所述固定環通過焊接連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一弧形磁鐵和所述第二弧形磁鐵均鑲嵌在所述弧形葉片儲存槽的兩側。