[實用新型]一種自防水型礦物纖維噴涂結構

有效

• 申請號: 201820671856.5
• 申請日: 2018-05-08
• 公開（公告）號: CN208347017U
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 劉立偉;李小飛;王向陽
• 申請（專利權）人: 劉立偉
• 主分類號: E04B1/76
• 分類號: E04B1/76
• 代理公司: 北京沁優知識產權代理事務所(普通合伙) 11684
• 代理人: 姚艷

本實用新型提供了一種防水性能好的自防水型礦物纖維噴涂結構。所述噴涂結構，在基底層的外側依次設置有界面層、噴涂層、罩面層。所述罩面層設置在噴涂結構最外端，對整個涂層起到初步防水的效果；所述噴涂層設置在罩面層內側，其厚度較大，是涂層防水性能的關鍵結構；噴涂結構的最內側，設置有界面層，增加涂層在基底層的附著力，同時進一步加強防水效果。

技術領域：

本實用新型涉及建筑領域，具體的，涉及建筑涂層領域。

背景技術：

礦物纖維噴涂吸聲絕熱層(簡稱礦物纖維噴涂層)在我國建筑領域推廣應用十幾年，該制品適用于各類新建、改建、擴建的民用及工業建筑，和既有建筑節能改造工程中的封閉式幕墻、地下室頂板、頂棚、機房、設備間(井)、電梯井、通道內壁等部位的保溫隔熱、吸聲降噪工程，目前，礦物纖維噴涂層在我國已經發展出礦物棉噴涂層、玻璃棉噴涂層以及硬質礦物棉噴涂層等幾種類型。

自上世紀末從國外引進中國以來，礦物纖維噴涂層就以其防火A級、絕熱效果好、吸聲效果佳、施工適應性強等特性，在引進伊始便迅速推廣開來。隨著礦物纖維噴涂吸聲絕熱層在建筑領域應用的擴大，防水性越發成為其推廣應用的巨大技術障礙。尤其是礦物纖維噴涂層應用于潮濕多雨的氣候環境中時，因其吸濕性強，導致在潮濕環境中其吸聲性能和絕熱性能均受到影響，且吸水導致的自重的增大也加大了系統安全風險。

目前，已有部分廠家對礦物纖維噴涂層的防水性進行了嘗試，一種是在噴涂層的外表面噴涂有機硅憎水劑來實現；第二種是在噴涂專用棉的生產過程中加入有機硅憎水劑；第三種做法就是在噴涂專用的水基膠黏劑中加入有機硅憎水劑。然而，第一種做法只能起到外表面局部防水作用，且隨著憎水劑的揮發，防水功能會逐漸失效，第二、三種做法均因堿性的憎水劑與偏酸性的膠黏劑發生化學反應導致膠黏劑失效，影響制品質量。

因此，本領域亟需一種防水性能好的礦物纖維噴涂結構。

有鑒于此，提出本實用新型。

實用新型內容：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種防水性能更好的礦物纖維噴涂結構。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種自防水型礦物纖維噴涂結構，在基底層的外側依次設置有界面層、噴涂層、罩面層。

所述罩面層設置在噴涂結構最外端，對整個涂層起到初步防水的效果；所述噴涂層設置在罩面層內側，其厚度較大，是涂層防水性能的關鍵結構；噴涂結構的最內側，設置有界面層，增加涂層在基底層的附著力，同時進一步加強防水效果。

所述基底層為建筑物待涂布涂層的結構，一般為建筑物的墻體、內壁或外壁，船舶或機車的內壁等。

所述界面層由膠黏劑噴涂而成。所述膠黏劑可以為油性的聚氨酯類、丙烯酸酯膠類、有機硅膠、或聚硫脂膠等。優選的，所述界面層由憎水型膠黏劑噴涂而成。優選的，所述憎水型膠黏劑在使用時按比例加水稀釋，稀釋比例為1:0.1-1:100。更優選的，稀釋比例為1:1-20。

此外，所述界面層也可以為聚脲涂層、瀝青漆層、聚氨酯涂層、納米二氧化鈦涂層或環氧樹脂涂層。

優選的，所述界面層厚度為0.5mm-1.5mm，更優選的，所述界面層厚度為0.8mm-1.2mm。

優選的，所述噴涂層由噴涂層涂料噴涂而成，所述噴涂層涂料由噴涂專用棉及膠黏劑混合而成。所述膠黏劑可以為油性的聚氨酯類、丙烯酸酯膠類、有機硅膠、或聚硫脂膠等。更優選的，所述膠黏劑為憎水型膠黏劑。更優選的，所述憎水型膠黏劑在使用時按比例加水稀釋，稀釋比例為1:0.1-1:100。更優選的，稀釋比例為1:1-20。

優選的，所述噴涂層厚度為5mm-220mm，更優選的，所述噴涂層厚度為50mm-100mm。