[實用新型]一種高效綜合回收利用鋅熔鑄渣的系統

有效

• 申請號: 201820671742.0
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN208201064U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 覃德書;唐勉;覃廣寧
• 申請（專利權）人: 南丹縣南方有色金屬有限責任公司
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B19/30
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 李家恒

本實用新型公開了一種高效綜合回收利用鋅熔鑄渣的系統，包括球磨機、輸送帶和凈化攪拌槽，所述凈化攪拌槽的上部設有碎鋅斗，所述凈化攪拌槽的側壁固定設有PH調節器，所述凈化攪拌槽內設有PH調節器，所述PH調節器內裝有電解廢液，所述輸送帶的一端設于所述球磨機的下方，所述輸送帶的另一端設于所述碎鋅斗的上方，所述球磨機將熔鑄爐排出的浮渣分出細鋅粒，所述輸送帶將細鋅粒輸送到碎鋅斗，細鋅粒從碎鋅斗中落入所述凈化攪拌槽內，替代鋅粉置換出銅、鎘等惰性金屬雜質，鋅粒無需再返回熔鑄爐，避免了重復冶煉導致形成的二次浮渣，提高了鋅熔鑄渣的回收率，減少熔鑄的電耗，節約能源。

技術領域

本實用新型涉及濕法煉鋅技術領域，具體涉及一種高效綜合回收利用鋅熔鑄渣的系統。

背景技術

鋅熔鑄在較好的情況下所得浮渣有3.6～4.7％，有時還要多，這種浮渣一般含鋅在85％左右。通常處理浮渣的方法有濕法和干法。濕法是將浮渣冷卻后用球磨分離金屬鋅粒與氧化鋅，分離出來的金屬鋅粒，或者單獨熔化鑄錠，或者與陰極鋅一起熔化鑄錠，球磨后的泥漿以沉清法分離固液體，回收氧化鋅。干法是將浮渣送入干式球磨機，此球磨機系有孔殼，殼的四周有圓筒形篩網，球磨機與水平線略成傾斜，物料裝入其中后由高端向低端移動，浮渣的大塊在球磨機內被破壞，金屬鋅與氧化鋅分開。這樣的金屬鋅的大粒由球磨機的下部軸頸排出，細小金屬鋅粒和氧化鋅一起落入下面的篩網，此篩網又分開金屬鋅粒與氧化鋅。無論是濕法還是干法，最后得到的金屬鋅粒都是直接返回熔鑄爐鑄成鋅錠，但是從球磨機出來的鋅粒，有很大一部分的粒度較細，在重新熔煉時易氧化再次形成浮渣，造成回收率低，并且重復冶煉增加熔鑄電耗。

實用新型內容

針對上述問題，提供了一種高效綜合回收利用鋅熔鑄渣的系統，在凈化攪拌槽添加鋅灰顆粒代替鋅粉，解決細粒鋅返回熔鑄重復冶煉回收率低的問題。

為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種高效綜合回收利用鋅熔鑄渣的系統，包括：

球磨機，所述球磨機內設有用于篩分出細鋅粒的篩網；

輸送帶，所述輸送帶的表面設有若干橫向擋板，所述輸送帶的兩側分別設有縱向擋板，所述輸送帶的一端設于所述球磨機的細鋅粒出口的下方；以及

凈化攪拌槽，所述凈化攪拌槽的上部設有鋅粒斗，所述鋅粒斗設于所述輸送帶遠離所述球磨機的一端的下方，所述鋅粒斗的下方設有下料器，所述凈化攪拌槽的側壁固定設有PH調節器，所述PH調節器內設有電解廢液室，所述電解廢液室的下部設有出液口，所述出液口中設有用于開關的電磁閥，所述出液口與所述凈化攪拌槽的內腔連通，所述凈化攪拌槽內設有PH傳感器，所述PH傳感器電連接所述電磁閥。

進一步地，所述凈化攪拌槽還設有鋅粉斗，所述鋅粉斗設于所述下料器的上方。所述鋅粒斗與鋅粉斗共用一個下料器，對原本的設備改造少，改造成本低，并且具有使用鋅粒和鋅粉兩種功能。

進一步地，所述輸送帶采用耐高溫材料制成。鋅粒剛從所述球磨機中出來時帶有較高的溫度，所述輸送帶采用耐高溫材料制成能延長使用壽命。

進一步地，所述篩網的網孔直徑小于1mm。篩選出來的鋅粒最大直徑小于1mm，在所述凈化攪拌槽內能輕易溶解將銅置換出來。

進一步地，所述電解廢液室內設有水位傳感器，所述PH調節器上固定設有水泵，所述水泵電連接所述水位傳感器，所述水泵的抽水管連通電解廢液。所述電解廢液室內的電解廢液少于所述水位傳感器的觸發點時，所述水位傳感器被觸發并傳遞給所述水泵，所述水泵啟動往所述電解廢液室內添加電解廢液，保持有足夠的電解廢液對所述凈化攪拌槽中的中上清液進行PH調節。

進一步地，所述下料器為螺旋下料器。螺旋下料器用于將鋅粒推送入所述凈化攪拌槽內，螺旋下料器比振動下料器揚塵少。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果為：