[實用新型]液壓支架用大工作阻力雙伸縮立柱

有效

• 申請號: 201820669968.7
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN208184756U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 付祖岡;龔宇;張興輝;孫紅發;袁成健;楊文明;楊宏峰;孫建和;孫攀;楊元凱
• 申請（專利權）人: 鄭州煤礦機械集團股份有限公司
• 主分類號: E21D15/44
• 分類號: E21D15/44
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

本實用新型公開了一種液壓支架用大工作阻力雙伸縮立柱，包括一級缸體，通過設置在一級缸體缸口處的第一導向套密封滑動套裝于一級缸體內的二級缸體，二級缸體內通過設置在其缸口處的第二導向套密封滑動套裝有空心活動柱，二級缸體底壁設有連通一級缸體下腔的液壓控制閥；一級缸體的內徑為600mm,一級缸體的外徑為706mm；二級缸體的內徑為450mm,二級缸體的外徑為560mm；一級缸的上、下腔比例為7.76，二級缸的上、下腔比例為7.76。本實用新型能夠在滿足自身整體強度的同時，最大限度的滿足了伸縮立柱工作時上升和下降時間短的要求，滿足了液壓支架移架時間不超過8s的要求，工作阻力可達13000KN。

技術領域

本實用新型涉及礦用液壓支架，尤其是涉及液壓支架用大工作阻力雙伸縮立柱。

背景技術

隨著井下機械化采掘水平的不斷提高，對掩護式液壓支架的強度、高度、安全性等要求越來越高。因此，具備額定工作阻力大、支護高度和強度高的液壓支架是本領域技術人員一直研究的課題。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種液壓支架用大工作阻力雙伸縮立柱。

為實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案：

本實用新型所述的液壓支架用大工作阻力雙伸縮立柱，包括一級缸體，通過設置在所述一級缸體缸口處的第一導向套密封滑動套裝于一級缸體內的二級缸體，所述二級缸體內通過設置在其缸口處的第二導向套密封滑動套裝有空心活動柱，二級缸體底壁設有連通一級缸體下腔的液壓控制閥；一級缸體的內徑為600mm, 一級缸體的外徑為706mm；二級缸體的內徑為450mm, 二級缸體的外徑為560mm；一級缸的上、下腔比例為7.76，二級缸的上、下腔比例為7.76。

本實用新型能夠在滿足自身整體強度的同時，最大限度的滿足了伸縮立柱工作時上升和下降時間短的要求，一級缸上、下腔比例為7.76，二級缸上、下腔比例也選擇7.76，因此在31.5MPa工作壓力下背壓均為4.06MP，使得伸縮立柱的降柱和升柱總時間合計不超過3.8s，滿足了液壓支架移架時間不超過8s的要求，工作阻力可達13000KN。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述實施例。

如圖1所示，本實用新型所述的液壓支架用大工作阻力雙伸縮立柱，包括一級缸體1，通過設置在一級缸體1缸口處的第一導向套5密封滑動套裝于一級缸體1內的二級缸體3，二級缸體3內通過設置在其缸口處的第二導向套6密封滑動套裝有空心活動柱4，二級缸體3底壁設有連通一級缸體1下腔的液壓控制閥2；一級缸體1的內徑為600mm, 一級缸體1的外徑為706mm；二級缸體3的內徑為450mm, 二級缸體3的外徑為560mm；一級缸1的上、下腔比例為7.76，二級缸3的上、下腔比例為7.76。

本實用新型工作原理簡述如下：

1、升柱：乳化液通過一級缸體1外壁上的閥座7進入雙伸縮立柱一級缸體1的下腔，推動二級缸體3帶動空心活動柱4一起上升；當二級缸體3升到最高位置時停止，此時二級缸體3底壁的液壓控制閥2打開，乳化液進入二級缸體3下腔，推動空心活動柱4上升，空心活動柱4升到最高位置停止，整個伸縮立柱上升過程結束。

2、降柱：乳化液通過一級缸體1外壁上的接口8進入伸縮立柱一級缸體1的上腔，一級缸體1的下腔通過閥座7回液，此時二級缸體3底壁的液壓控制閥2處于關閉狀態，乳化液推動二級缸體3帶動空心活動柱4下降，二級缸體3降至最底位置時液壓控制閥2打開，乳化液推動空心活動柱4下降，整個伸縮立柱降柱過程結束。