[實用新型]浮法玻璃熱端測厚裝置

有效

• 申請號: 201820667745.7
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN208043037U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 許明齊
• 申請（專利權）人: 秦皇島海明自動控制工程有限公司
• 主分類號: G01B21/08
• 分類號: G01B21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種浮法玻璃熱端測厚裝置包括固定于吊走軌道上的行走吊箱機構和吊掛在行走吊箱機構下的測量橋，行走吊箱機構與測量橋的外端連接，測量橋內部設置有檢測小車和檢測軌道，檢測小車上固定有測厚傳感器，檢測小車設置于檢測軌道上，測量橋從外到內依次設置有保溫層、水冷層以及保護氣體空腔，檢測小車和檢測軌道設置于保護氣體空腔內，檢測小車通過導線與管理機相連接。本實用新型采用上述結構的一種浮法玻璃熱端測厚裝置設置于熱端設備上，工作人員可以提前幾十分鐘到幾個小時得知玻璃厚度數據，從而可以及時調整減少損失；同時僅需一套傳感器測量減少多套校準帶來的誤差，提高測量精度。

技術領域

本實用新型涉及機械設備領域，尤其是涉及一種浮法玻璃熱端測厚裝置。

背景技術

在浮法玻璃行業，隨著技術進步，浮法玻璃生產朝著以下三個方向發展，一是為降低玻璃單位質量能耗，熔窯日熔化量越來越大。二是為適應市場需要，浮法微晶玻璃、浮法硼硅玻璃等特種玻璃生產線逐步興起。三是電子行業需要的超薄特種玻璃的市場要求板面越做越大厚度越來越薄，從而對玻璃成型技術提出了更高的要求。

玻璃的平均厚度及薄厚差是玻璃質量等級的重要指標，盡管成型工藝操作人員的水平越來越高，但每條生產線的熔窯和錫槽這二個大的熱工設備以及配套機械設備等都有或多或少的差異，并且多數特種玻璃使用浮法工藝生產的歷史較短，經驗積累不夠，成型難度較高。因此，為縮短成型時間提高玻璃等級，及時準確地了解玻璃板的斷面厚度曲線就成為錫槽成型操作人員的迫切需求，現有技術中測厚儀大多安裝在冷端，不能及時的獲得厚度數據來調整，因此研發一種易于安裝于熱端設備上的測厚儀是現在浮法玻璃行業亟待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種浮法玻璃熱端測厚裝置設置于熱端設備上，工作人員可以提前幾十分鐘到幾個小時得知玻璃厚度數據，從而可以及時調整減少損失；同時僅需一套傳感器測量減少多套校準帶來的誤差，提高測量精度。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種浮法玻璃熱端測厚裝置包括固定于吊走軌道上的行走吊箱機構和吊掛在行走吊箱機構下的測量橋，行走吊箱機構與測量橋的外端連接，所述行走吊箱機構固定于吊走軌道上，所述測量橋內部設置有檢測小車和檢測軌道，所述檢測小車上固定有測厚傳感器，所述檢測小車設置于所述檢測軌道上，所述測量橋從外到內依次設置有保溫層、水冷層以及保護氣體空腔，所述檢測小車和所述檢測軌道設置于所述保護氣體空腔內，所述檢測小車通過導線與管理機相連接。

優選的，所述檢測軌道長度不小于所述熱端設備寬度。

優選的，所述測量橋高度不大于240mm，所述測量橋從所述熱端設備的邊封開口水平進入熱端設備內部。

優選的，所述熱端設備為錫槽或退火窯，所述熱端設備上部還固定有密封罩。

優選的，所述吊走軌道一端固定在托梁上，所述吊走軌道另一端設置有支撐立柱。

因此，本實用新型采用上述結構的一種浮法玻璃熱端測厚裝置設置于熱端設備上，工作人員可以提前幾十分鐘到幾個小時得知玻璃厚度數據，從而可以及時調整減少損失；同時僅需一套傳感器掃描測量減少多套校準帶來的誤差，提高測量精度。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為本實用新型一種浮法玻璃熱端測厚裝置安裝于錫槽上的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種浮法玻璃熱端測厚裝置安裝于退火窯上的結構示意圖。

附圖標記