[實用新型]一種加工橡膠密封圈的硫化機

有效

• 申請號: 201820667472.6
• 申請日: 2018-05-05
• 公開（公告）號: CN208323948U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 高峰
• 申請（專利權）人: 青島世紀翔通管業有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C33/00;B29C33/44;B29L31/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種加工橡膠密封圈的硫化機，涉及硫化機領域，其技術方案要點是包括機架、固定連接于機架頂部的液壓上模以及滑移連接于機架上的液壓下模，所述液壓上模包括上模座，上模座上連接有自動脫模機構；所述液壓下模包括下模板和固定連接于下模板頂部的下模座，下模板上連接有驅動其上下滑移的驅動組件。本實用新型解決了橡膠密封圈成型后不易從液壓上模上脫下的問題，達到了使橡膠密封圈能夠從液壓上模自動脫落的效果，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及一種硫化機，更具體的說，它涉及一種加工橡膠密封圈的硫化機。

背景技術

硫化機一種對各種橡塑制進行硫化的機器，具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機分電加熱、蒸汽加熱和導熱油加熱三種形式。橡膠密封圈的加工過程是，將預預先制成的橡膠密封條放置于硫化機中，經過硫化機硫化成型后即可形成橡膠密封圈。

現有技術可參考申請公布號為CN107718392A的中國發明專利申請文件，其公開了一種用于成型減震膠座的硫化機，具有基座，基座上通過導向柱活動套裝有升降平臺，升降平臺的臺面上抽屜式活動安裝有具備防止減震膠座產生氣泡的模具組件，該模具組件由料槽模、上板模、中板模和底板模從上至下依次疊加組合而成，升降平臺位于模具組件抽屜式活動的下止點部位安裝有具備自動測位功能的開關裝置，在升降平臺的兩側還安裝有防止料槽模與注塞發生粘黏的阻擋裝置。

但是，上述發明申請文件存在以下不足：當橡膠硫化成型后，橡膠密封圈的表面具有粘性，需要工作人員用力才能使成型的橡膠脫離模座，從而減少了工作效率。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種加工橡膠密封圈的硫化機，其通過在模座上設置有自動脫模機構，使成型的橡膠密封圈自動脫落，代替傳統的手工脫模，從而大大增加了工作效率。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種加工橡膠密封圈的硫化機，包括機架、固定連接于機架頂部的液壓上模以及滑移連接于機架上的液壓下模，所述液壓上模包括上模座，上模座上連接有自動脫模機構；所述液壓下模包括下模板和固定連接于下模板頂部的下模座，下模板上連接有驅動其上下滑移的驅動組件。

通過采用上述方案，將橡膠密封條放置于下模座上，驅動組件驅動下模板向上移動，最終上模座與下模座相互配合將橡膠密封條硫化成橡膠密封圈，成型的橡膠密封圈粘貼于上模座上，橡膠密封圈的表面溫度很高，不方便工作人員將其從上模座上取下，自動脫模機構能夠使橡膠密封圈自動脫落，相比于傳統的手工脫模，大大增加了工作效率。

較佳的，所述液壓上模還包括固定筒，上模座由兩個套設于固定筒外側壁的上模瓣組成，上模瓣的底部鉸接于固定筒的底部，上模板的外側壁上均固定連接有半壓環；所述自動脫模機構能夠驅動兩個上模瓣圍繞其與固定筒的鉸接點向外轉動。

通過采用上述方案，橡膠密封圈成型后，橡膠密封圈粘貼于半壓環外，自動脫模機構推動上模瓣向外運動，使粘貼于上模瓣外的上壓環上的橡膠密封圈掉落。

較佳的，所述自動脫模機構包括固設于固定筒內的連接氣缸以及鉸接于連接氣缸的活塞桿端部的兩根推拉桿，兩根推拉桿遠離連接氣缸的一端伸出固定筒分別與兩個上模瓣的頂端鉸接。

通過采用上述方案，連接氣缸的活塞桿伸長，推動推拉桿向外運動，推拉桿向外運動，推動兩個上模瓣圍繞其與固定筒底部的鉸接點向外轉動，使套設于半壓環外的橡膠密封圈掉落。

較佳的，所述兩個上模瓣的內側壁之間固定連接有復位彈簧。

通過采用上述方案，上模瓣在自動脫模機構的作用下向外轉動，帶動復位彈簧舒張，當橡膠密封圈掉落后，復位彈簧收縮，可使兩個上模瓣恢復到原來的位置。

較佳的，所述上模座的內底面固設有限位環，限位環與上模座的側壁形成放置橡膠密封條的料槽。