[實用新型]一種具有內置液壓油管的鉆桿

有效

• 申請號: 201820665669.6
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN208236352U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 吳國明;李星;謝兆良
• 申請（專利權）人: 上海廣大基礎工程有限公司
• 主分類號: E21B17/18
• 分類號: E21B17/18;E21B17/042
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

1.一種具有內置液壓油管的鉆桿，包括：具有通孔的雄接頭體（11）和雌接頭插口（12）的中空鉆桿（1）、布置于中空桿中的內置油管組合（2）和具有支架（32）的注漿管（3）、上端擋圈（248）、上端密封圈（249）、下端擋圈（258）和下端密封圈（259），其中：

雄接頭體（11）包括位于其上端面通孔內的第一階狀臺階（112）、位于其上部外壁雄接頭軸頸（113）和位于其中部外壁的第一橫向半圓槽（114）；雌接頭插口（12）包括位于其下部插口內的第二階狀臺階（122）、第三階狀臺階（123）、位于其中部內壁的第二橫向半圓槽（124）以及與第二橫向半圓槽貫通的鎖定螺孔（125）；

內置油管組合（2）包括二組平行設置的具有外接頭總成、內接頭總成和處于外接頭總成與內接頭總成之間的連接鋼管（26）的液壓管路（27，27’），外接頭座（240），內接頭座（250）和多個托架（22）；其中，

外接頭座（240）包括具有二個對稱的第一插口（2401，2401’）和第一注漿孔（2403，2403’）的底座和連接在底座上方、且其上具有相對的第一缺口（2402，2402’）的法蘭，該法蘭還具有位于法蘭外圓上的外座法蘭凹槽（2406）以及法蘭端面上的外座法蘭銷孔（2404）和外座法蘭螺孔（2405）；

外接頭總成包括第一外接頭（245）、快速公接頭（246）、彈性擋圈（44）和第一O型圈（55）；之中，第一外接頭（245）在其外壁的上部設有凸環，安裝于外接頭座（240）中時，其通過凸環擱置在外接頭座之底座插口底端上，并且其外壁以凸環為界分為上面的第一軸頸（2453）和下面的第二軸頸（2452）；第一外接頭（245）還包括作為第一軸頸（2453）相應位置內孔中的外一上端沉孔（2451）、作為第二軸頸（2452）相應位置內孔中的外一下端沉孔（2454）以及與外接頭座（240）的底座相對的外壁上設有的外一溝槽（24522）和外一環槽（24521）；

內接頭座（250）包括具有二個對稱的第二插口（2501，2501’）和第二注漿孔（2503，2503’）的底座和連接在底座下方、且其上具有相對的第二缺口（2502，2502’）的法蘭，該法蘭還具有位于法蘭外圓上的內座法蘭凹槽（2506）以及法蘭端面上的內座法蘭銷孔（2504）和內座座法蘭螺孔（2505）；

內接頭總成均包括第一內接頭（251）、導向套（253）、導向桿（252）、第二內接頭（255）、蝶形彈簧（254）、快速母接頭（256）、彈性擋圈（44）、第一O型圈（55）、骨架密封（66）、第二O型圈（77）和第三O型圈（88）；其中，

第二內接頭（255）在其外壁的上部設有凸環，安裝于內接頭座（250）中時，其通過凸環擱置在內接頭座之底座插口頂端上，并且其外壁以凸環為界分為上面的第四軸頸（2552）和下面的內二外螺紋（2553）；第二內接頭（255）還包括作為第四軸頸（2552）相應位置內孔中的內二上端沉孔（2555）以及與內接頭座（250）的底座相對的外壁上設有的內二溝槽（25522）和內二環槽（25521）；

導向套（253）在其內孔自下而上依次設有套內螺紋（2533）、套中間通孔（2532）和套下端沉孔（2531），導向套（253）還包括位于套下端沉孔（2531）內壁的套內溝槽（25311）和套內環槽（25312）；

導向桿（252）為帶頭部的階狀桿，具有桿軸頸（2522）、桿螺紋（2521）和桿通孔（2523）；

第一內接頭（251）內孔中設有內一上端沉孔（2514）、內一內螺紋（2513）、內一中間臺階孔（2512）和內一下端沉孔（2511），還包括位于內一上端沉孔（2514）內壁的內一環槽（25141）；

多個托架（22）安裝在注漿管（3）中，具有二個對稱的管路通孔（221，221’）、二個對稱的第三注漿孔（223，223’）和托架環槽（220）；

其特征在于：

所述注漿管（3）利用支架（32）并通過焊接固定而放置在中空鉆桿（1）的內腔，其二端分別與雄接頭體（11）和雌接頭插口（12）的內孔接通；

當一所述鉆桿的雄接頭體（11）在插入另一所述鉆桿的雌接頭插口（12）時，其雄接頭軸頸（113）配合地置于雌接頭插口（12）的第三階狀臺階（123），并使位于雄接頭體（11）外壁的第一橫向半圓槽（114）與位于雌接頭插口（12）內壁的第二橫向半圓槽（124）形成相對對合的鎖定銷孔，通過插入接頭插銷后鎖定，最后在鎖定螺孔中擰入鎖定螺栓后將雄接頭體（11）完全鎖定在雌接頭插口（12）內，確保上下二個鉆桿牢固連接；

所述內置油管組合（2）置于所述注漿管（3）的內孔中，它們的二個連接鋼管（26）穿過多個托架（22）二個對稱的管路通孔（221，221’）固定在連接鋼管（26）外壁，多個托架（22）的托架環槽（220）安裝O型密封圈后置于注漿管（3）的內孔中；所述內置油管組合（2）的上端通過在其外接頭座（240）的外側面安裝上端擋圈（248）的方式固定在雄接頭體（11）的第一階狀臺階（112）底部，其外座法蘭凹槽（2406）安裝上端密封圈（249），在其法蘭端面上的外座法蘭銷孔（2404）和外座法蘭螺孔（2405）分別采用定位銷定位和螺釘緊固；它的下端通過在其內接頭座（250）的外側面安裝下端擋圈（2501）的方式固定在雌接頭插口（12）的第二階狀臺階（122）底部，其內座法蘭凹槽（2506）安裝下端密封圈（259），在其法蘭端面上的內座法蘭銷孔（2504）和內座法蘭螺孔（2505）分別采用定位銷定位和螺釘緊固；

所述二組液壓管路（27，27’）分別由連接鋼管（26）、外接頭總成和內接頭總成連接而成，所述連接鋼管（26）的兩端分別固裝于第一外接頭（245）的外一下端沉孔（2454）和第二內接頭（255）的內二上端沉孔（2555）內；

所述二組液壓管路（27，27’）的外接頭總成均通過第一外接頭（245）的第二軸頸（2452）分別插入所述外接頭座（240）中二個對稱的第一插口（2401，2401’）后、且在外一溝槽（24522）內安裝彈性擋圈（44）的方式予以固定，所述外一環槽（24521）內安裝第一O型圈（55）；所述第一外接頭（245）的外一上端沉孔（2451）中設置快速公接頭（246）；

所述二組液壓管路（27，27’）的內接頭總成均通過第二內接頭（255）的第四軸頸（2552）分別插入所述內接頭座（250）中二個對稱的第二插口（2501，2501’）后、且在內二溝槽（25522）內安裝彈性擋圈（44）的方式予以固定，所述內二環槽（25521）內安裝第一O型圈（55）；

所述導向桿（252）通過其下端的桿螺紋（2521）穿過導向套（253）的套下端沉孔（2531）與第一內接頭（251）內孔中的內一螺紋（2513）螺裝、且其桿軸頸（2522）置于導向套（253）的套下端沉孔（2531）內，而所述套下端沉孔（2531）的套內溝槽（25311）和套內環槽（25312）則分別設有骨架密封（66）和第三O型圈（88）；

所述蝶形彈簧（254）以2片一組疊合、多組疊合后對合構成，它們置于所述導向套（253）的套中間通孔（2532）內、且位于導向桿（252）的上端面和第二內接頭（255）的下端面之間；

所述導向套（253）通過其上端的套內螺紋（2533）擰緊于所述第二內接頭（255）下端的內二外螺紋（2553）上；

所述第一內接頭（251）的內一上端沉孔（2514）的內一環槽（25141）安裝第二O型圈（77）；所述第一內接頭（251）的內一中間臺階孔（2512）中設置快速母接頭（256）。