[實用新型]一種具有內置芯管的攪拌鉆桿

有效

• 申請號: 201820665657.3
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN208280131U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 龔秀剛;顧志鑫;吳寶山
• 申請（專利權）人: 上海工程機械廠有限公司
• 主分類號: E02D5/50
• 分類號: E02D5/50;E02D7/00;E21B17/00
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

1.一種具有內置芯管的攪拌鉆桿，包括：具有通孔的雄接頭體（11）、雌接頭插口（12）和具有多組攪拌翼（15）的中空鉆桿（1）、布置于中空鉆桿中的內置油管組合（2）和具有支架（32）的注漿管（3）、上端擋圈（248）、上端密封圈（249）、下端擋圈（258）、下端密封圈（259）、第二鎖緊螺母（257）和定位板（29），其中：

雄接頭體（11）包括位于其上端面通孔內的第一階狀臺階（112）、位于其上部外壁的雄接頭軸頸（113）和位于其中部外壁的第一橫向半圓槽（114）；雌接頭插口（12）包括位于其下部插口內的第二階狀臺階（122）、第三階狀臺階（123）、位于其中部內壁的第二橫向半圓槽（124）以及與第二橫向半圓槽貫通的鎖定螺孔（125）；

每組攪拌翼（15）均包括翼片（151）、翼片座（152）和插銷（153）；

內置油管組合（2）包括二組平行設置的具有外接頭總成、內接頭總成和處于外接頭總成與內接頭總成之間的連接鋼管（26）的液壓管路（27，27’），外接頭座（240），內接頭座（250）和多個托架（22）；其中，

外接頭座（240）包括具有二個對稱的第一插口（2401，2401’）和第一注漿孔（2403，2403’）的底座和連接在底座上方、且其上具有相對的第一缺口（2402，2402’）的法蘭，該法蘭還具有位于法蘭外圓上的外座法蘭凹槽（2406）以及法蘭端面上的外座法蘭銷孔（2404）和外座法蘭螺孔（2405）；

外接頭總成包括第一外接頭（245）、快速公接頭（246）、彈性擋圈（44）和第一O型圈（55）；之中，第一外接頭（245）在其外壁的上部設有凸環，安裝于外接頭座（240）中時，其通過凸環擱置在外接頭座之底座插口底端上，并且其外壁以凸環為界分為上面的第一軸頸（2453）和下面的第二軸頸（2452）；第一外接頭（245）還包括作為第一軸頸（2453）相應位置內孔中的上端內螺紋（2451）、作為第二軸頸（2452）相應位置內孔中的外一下端沉孔（2454）以及與外接頭座（240）的底座相對的外壁上設有的外一溝槽（24522）和外一環槽（24521）；其中，

快速公接頭（246）包括外壁具有軸環的公頭體（2461）、公頭閥芯（2469）、公頭膠墊（2468）、公頭壓蓋（2467）、公頭彈簧（2466）、公頭彈簧座（2462）、接頭密封墊（777）、接頭O型圈（778）和公頭擋圈（555）；公頭體（2461）位于其軸環上方的公頭上軸頸（24611）、軸環下方依次為公頭下軸頸（24612）、公頭壁環槽（24613）、公頭外螺紋（24614），還包括公頭體上端處具有公頭內錐面（24616）的公頭通孔（24615）、位于公頭通孔下端面處的公頭溝槽（24618）；公頭閥芯（2469）包括位于其頭部的閥芯外錐面（24691）、閥芯軸肩（24692）和閥芯桿（24693）；公頭壓蓋（2467）包括位于其上端的公壓蓋臺階（24671）和公壓蓋外軸頸（24672）；公頭彈簧座（2462）包括多個穿過其本體的公頭油孔（24627）和上端軸圈（24622）；

內接頭座（250）包括具有二個對稱的第二插口（2501，2501’）和第二注漿孔（2503，2503’）的底座和連接在底座下方、且其上具有相對的第二缺口（2502，2502’）的法蘭，該法蘭還具有位于法蘭外圓上的內座法蘭凹槽（2506）以及法蘭端面上的內座法蘭銷孔（2504）和內座法蘭螺孔（2505）；

內接頭總成包括第一內接頭（255）、第一鎖緊螺母（247）、快速母接頭（256）和第一O型圈（55）；第一內接頭（255）在其外壁設有凸環，安裝于內接頭座（250）中時，其通過凸環擱置在內接頭座之底座插口頂端上，并且其外壁以凸環為界分為上面的第四軸頸（2552）和下面的第三軸頸（2553）；第一內接頭（255）還包括位于第四軸頸（2552）上方的內一上端外螺紋（2556）、位于內一上端外螺紋（2556）上方的第五軸頸（2557）、位于第三軸頸（2553）位于的內一下端內螺紋（2551）以及與內接頭座（250）的底座相對的外壁上設有的內一環槽（25521）；

快速母接頭（256）包括母頭體（2563）、母頭鎖緊螺母（2561）、母頭下座（2562）、母頭閥桿（2565）、母頭套圈（2564）、母頭彈簧（2566）、母頭閥套（2569）、母頭壓蓋（2567）、接頭密封墊（777）、接頭O型圈（778）、母一密封墊（557）、母一O型圈（558）、母二密封墊（667）、母二O型圈（668）和母頭膠墊（2568）；母頭體（2563）包括多個穿過其本體的母頭油孔（25637）、位于其軸環上方的母頭上螺紋（25631）、軸環下方的母頭下螺紋（25634）、母頭下軸頸（25633）、母頭下端沉孔（25636）和母頭通孔（25635），還包括位于母頭上、下軸頸上的母頭上環槽（25638）和母頭下環槽（25632）；母頭下座（2562）包括位于其內孔上、下端部的母內座內螺紋（25621）和母內座環槽（25622）；母頭閥桿（2565）包括位于其上端部的桿螺紋（25651）、下端部的桿凹槽（25652）和閥桿外錐面（25653）；母頭閥套（2569）包括位于其外壁的套凹槽（25691）、套內沉孔（25692）和下端的套內錐面（25693）；

多個托架（22）安裝在注漿管（3）中，具有二個對稱的管路通孔（221，221’）、二個對稱的第三注漿孔（223，223’）和托架環槽（220）；

其特征在于：

所述注漿管（3）利用支架（32）并通過焊接固定而放置在中空鉆桿（1）的內腔，其二端分別與雄接頭體（11）和雌接頭插口（12）的內孔接通；

當一所述鉆桿的雄接頭體（11）在插入另一所述鉆桿的雌接頭插口（12）時，其雄接頭軸頸（113）配合地置于雌接頭插口（12）的第三階狀臺階（123），并使位于雄接頭體（11）外壁的第一橫向半圓槽（114）與位于雌接頭插口（12）內壁的第二橫向半圓槽（124）形成相對對合的鎖定銷孔，通過插入接頭插銷后鎖定，最后在鎖定螺孔（125）中擰入鎖定螺栓后將雄接頭體（11）完全鎖定在雌接頭插口（12）內，確保上下二個鉆桿牢固連接；

所述多個托架（22）的托架環槽（220）是在安裝O型密封圈后置于注漿管（3）的內孔中的；

所述內置油管組合（2）置于所述注漿管（3）的內孔中，它們的二個連接鋼管（26）穿過多個托架（22）二個對稱的管路通孔（221，221’）固定在連接鋼管（26）外壁，所述內置油管組合（2）的上端通過在其外接頭座（240）的外側面安裝上端擋圈（248）的方式固定在雄接頭體（11）的第一階狀臺階（112）底部，其外座法蘭凹槽（2406）安裝上端密封圈（249），在其法蘭端面上的外座法蘭銷孔（2404）和外座法蘭螺孔（2405）分別采用定位銷定位和螺釘緊固；它的下端通過在其內接頭座（250）的外側面安裝下端擋圈（2501）的方式固定在雌接頭插口（12）的第二階狀臺階（122）底部，其內座法蘭凹槽（2506）安裝下端密封圈（259），在其法蘭端面上的內座法蘭銷孔（2504）和內座法蘭螺孔（2505）分別采用定位銷定位和螺釘緊固；

所述二組液壓管路（27，27’）分別由連接鋼管（26）、外接頭總成和內接頭總成連接而成，所述連接鋼管（26）的上端通過管接頭（261）固裝于第一外接頭（245）的外一下端沉孔（2454），其下端套裝于第一內接頭（255）的第五軸頸（2557）上；

所述二組液壓管路（27，27’）的外接頭總成均通過第一外接頭（245）的第二軸頸（2452）分別插入所述外接頭座（240）中二個對稱的第一插口（2401，2401’）后、且在外一環槽（24521）內分別安裝第一O型圈（55），分別通過所述第一鎖緊螺母（247）擰裝于第一外接頭（245）的外一下端外螺紋（2456）上后將第一外接頭（245）固定于外接頭座（240）的底座上；

所述二組液壓管路（27，27’）的內接頭總成均通過第一內接頭（255）的第四軸頸（2552）分別插入所述內接頭座（250）中二個對稱的第二插口（2501，2501’）后、且在內一環槽（25521）內分別安裝第一O型圈（55），分別通過所述第二鎖緊螺母（257）擰裝于第一內接頭（255）的內一上端外螺紋（2556）上后將第一內接頭（255）固定于內接頭座（250）的底座上；

所述快速公接頭（246）通過其公頭體（2461）的公頭外螺紋（24614）擰裝于第一外接頭（245）的上端內螺紋（2451）內，所述公頭體（2461）的公頭壁環槽（24613）內設置接頭密封墊（777）和接頭O型圈（778）；

所述快速公接頭（246）的公頭閥芯（2469）置于公頭體（2461）的公頭通孔（24615）的上端部，其頭部的閥芯外錐面（24691）與公頭內錐面（24616）緊密配合；所述公頭閥芯（2469）的閥芯軸肩（24692）處安裝公頭膠墊（2468）；所述公頭壓蓋（2467）套裝于公頭閥芯（2469）的閥芯桿（24693）上端；所述公頭彈簧（2466）安裝于公頭壓蓋（2467）的公壓蓋外軸頸（24672）、公頭閥芯（2469）的閥芯桿（24693）和公頭彈簧座（2462）的上端軸圈（24622）的外周面上，并位于公頭壓蓋（2467）和公頭彈簧座（2462）之間；所述公頭彈簧座（2462）置于公頭體（2461）的公頭通孔（24615）內，所述公頭擋圈（555）安裝于公頭體（2461）的公頭溝槽（24618）內；

所述快速母接頭（256）通過其母頭體（2563）的母頭上螺紋（25631）擰裝于第一內接頭（255）的下端內螺紋（2551）內；所述母頭體（2563）的母頭上環槽（25638）內設置接頭密封墊（777）和接頭O型圈（778）；所述母頭下座（2562）通過其母內座內螺紋（25621）擰緊于母頭體（2563）的母頭下螺紋（25634）上，母頭體（2563）的母頭下環槽（25632）設置母一密封墊（557）、母一O型圈（558）；

所述母頭套圈（2564）在套裝母頭彈簧（2566）后置于母頭體（2563）的母頭下端沉孔（25636）和母頭閥套（2569）的套內沉孔（25692）之間；所述母頭閥套（2569）置于母頭下座（2562）的內孔中，母頭閥套（2569）外壁上的套凹槽（25691）內安裝母一密封墊（557）、母一O型圈（558），所述母頭下座（2562）的內孔下端的母內座環槽（25622）安裝母二O型圈（668）和母頭膠墊（2568）；所述母頭閥桿（2565）的閥桿外錐面（25653）與母頭閥套（2569）下端的套內錐面（25693）緊密配合；

所述母頭閥桿（2565）在其下端軸頸和桿凹槽（25652）處套裝母頭壓蓋（2567）和母頭膠墊（2568）后穿過母頭套圈（2564）和母頭體（2563）的中心通孔，通過所述母頭鎖緊螺母（2561）擰緊于母頭閥桿（2565）的桿螺紋（25651）予以鎖定；

所述快速公接頭（246）的公頭閥芯（2469）和公頭壓蓋（2467）在公頭體（2461）的公頭通孔（24615）內的位移量E，所述快速母接頭（256）的母頭閥套（2569）在母頭下座（2562）內孔中的位移量F，其中，快速公接頭相對快速母接頭的位移差為E-F=0.20～0.50mm；

所述定位板（29）分別固裝在二組液壓管路（27，27’）的外接頭總成中的二個第一外接頭（245）和內接頭總成中的二個第一內接頭（255）之間；

所述每組攪拌翼（15）以上下交叉、間隔一定距離的方式通過其翼片座（152）固定在所述中空鉆桿（1）的桿體外壁上，每個翼片（151）均通過插銷（153）安裝于翼片座（152）上。