[實用新型]一種包裝機用下料機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820665097.1 | 申請日: | 2018-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN208377095U | 公開(公告)日: | 2019-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 戈吳超 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢仁川食品有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/12 | 分類號: | B65B1/12;B65B63/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 430043 湖北省武漢*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分料塊 下料機構(gòu) 包裝機 出料口 放料桶 下料 電機 同軸設(shè)置 進料口 轉(zhuǎn)軸 加工技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型 敞開式結(jié)構(gòu) 螺旋進料桿 包裝生產(chǎn) 出料通道 內(nèi)部設(shè)置 生產(chǎn)效率 同軸連接 一端設(shè)置 中空設(shè)置 不均勻 放置臺 圓環(huán)形 穿出 支架 | ||
本實用新型涉及一種包裝機用下料機構(gòu),涉及包裝加工技術(shù)領(lǐng)域,解決了包裝機用下料機構(gòu)下料不均勻的問題。所述包裝機用下料機構(gòu)包括支架、放置臺和放料桶,放料桶沿其高度方向的兩端分別為進料口和出料口,進料口為敞開式結(jié)構(gòu),出料口呈圓環(huán)形設(shè)置。放料桶內(nèi)部靠近其出料口的一端同軸設(shè)置有呈菱形的分料塊,分料塊與放料桶之間形成出料通道,分料塊靠近出料口的一端設(shè)置為導(dǎo)平面。分料塊呈中空設(shè)置且其內(nèi)部設(shè)置有第一電機,第一電機的轉(zhuǎn)軸穿出分料塊且朝向出料口,第一電機的轉(zhuǎn)軸與分料塊同軸設(shè)置且固定同軸連接有一螺旋進料桿。上述包裝機用下料機構(gòu),有利于保持下料均勻,能夠?qū)崿F(xiàn)快速下料,同時有利于提高包裝生產(chǎn)的品質(zhì),提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及包裝加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種包裝機用下料機構(gòu)。
背景技術(shù)
包裝機就是把產(chǎn)品包裝起來的一類機器,起到保護,美觀的作用。主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日化、五金、燈飾、家具等行業(yè)的(袋裝,瓶裝)產(chǎn)品的灌裝(添充)、封口機等。
現(xiàn)有技術(shù)中,如專利公告號為CN203567961U的中國專利所提出的一種包裝機用下料機構(gòu),包括下料漏斗,所述下料漏斗的上方通過快拆組件安裝有蓋板,所述下料斗的一側(cè)增設(shè)有進料口,所述蓋板上放安裝驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置連接螺旋攪拌組件,所述螺旋攪拌組件設(shè)置在下料漏斗內(nèi),所述下料漏斗的下端通過連接組件可拆卸連接下料接頭。
上述設(shè)置中,物料只能通過進料口進入到下料漏斗中,下料漏斗中的物料經(jīng)螺旋攪拌組件加速排出,使得所述下料漏斗中的物料較少,經(jīng)上述下料機構(gòu)出現(xiàn)間斷性的排料,不能保持穩(wěn)定均勻的排出物料。
實用新型內(nèi)容
針對實際運用中包裝機用下料機構(gòu)下料不均勻的問題,本實用新型目的在于提出一種包裝機用下料機構(gòu),通過在放料桶內(nèi)同軸設(shè)置有分料塊,分料塊與放料桶之間形成出料通道,放料桶中設(shè)置有對物料擠壓輸送的螺旋進料桿和螺旋葉,以解決上述問題,其具有快速下料,下料均勻的優(yōu)點。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種包裝機用下料機構(gòu),包括支架、放置臺和放料桶,所述放料桶沿其軸向的兩端分別為進料口和出料口,進料口為敞開式結(jié)構(gòu),出料口呈圓環(huán)形設(shè)置;放料桶內(nèi)部靠近其出料口的一端同軸設(shè)置有呈菱形的分料塊,所述分料塊與所述放料桶之間形成出料通道,所述分料塊靠近出料口的一端設(shè)置為導(dǎo)平面;所述分料塊呈中空設(shè)置且其內(nèi)部設(shè)置有第一電機,所述第一電機的轉(zhuǎn)軸穿出所述分料塊且朝向所述進料口,所述第一電機的轉(zhuǎn)軸與所述分料塊同軸設(shè)置,且固定同軸連接有螺旋進料桿,所述螺旋進料桿上設(shè)置有螺旋葉。
通過上述技術(shù)方案,所述進料口為敞開式結(jié)構(gòu)可以容納大量物料的輸送,有利于提高生產(chǎn)效率,出料口呈環(huán)形設(shè)置形成出料通道,有利于物料輸送的均勻性,避免所輸送的物料集中堆積。分料塊有利于物料的滑落滾動,提高了物料的輸送效率。第一電機帶動所述螺旋進料桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的螺旋進料桿和螺旋葉對物料產(chǎn)生擠壓引導(dǎo),加快物料的輸送。如此設(shè)置,所述下料機構(gòu)具有良好的放料均勻性,同時下料機構(gòu)能實現(xiàn)快速放料,提高工藝生產(chǎn)過程中的包裝效率,適用于大范圍的物料包裝。
進一步的,所述放料桶內(nèi)同軸設(shè)置有環(huán)形擋板,所述擋板上設(shè)置有通孔,所述螺旋進料桿穿設(shè)于所述通孔中,所述擋板上還設(shè)置有用于篩選物料的篩孔。
通過上述技術(shù)方案,所述擋板上設(shè)置通孔,螺旋進料桿穿設(shè)于通孔中,擋板上還設(shè)置有用于篩選物料的篩孔,使物料進入下料機構(gòu)進行包裝生產(chǎn)時被篩選,所排出的物料的大小符合包裝加工處理的要求,可以獲得均勻的包裝產(chǎn)品。
進一步的,所述出料口呈倒錐形設(shè)置。
通過上述技術(shù)方案,有利于物料集中出料,保證了下料的均勻性,快速下料,同時避免了物料排出時過于分散導(dǎo)致包裝效果不佳。
進一步的,所述出料通道傾斜設(shè)置一端的內(nèi)壁上設(shè)置有用于減緩物料運輸速度的摩擦凸起。
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