[實用新型]橡膠圈注塑成型系統

有效

• 申請號: 201820664801.1
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN208148341U
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 張麗
• 申請（專利權）人: 重慶臺圓橡塑科技有限公司
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/34
• 代理公司: 重慶鼎慧峰合知識產權代理事務所(普通合伙) 50236
• 代理人: 朱浩

本實用新型公開了一種橡膠圈注塑成型系統，包括橡膠圈模具和注塑機，所述橡膠圈模具包括成型模芯，所述成型模芯內開設有型腔，成型模芯頂部開設有頂部開口且通過進料通道與型腔連通的物料緩沖腔，所述物料緩沖腔內設置有與物料緩沖腔密封滑動連接的壓板，所述壓板通過拉簧與物料緩沖腔底部連接，所述注塑機的出料口通過注塑通道與物料緩沖腔連通。該結構的橡膠圈注塑成型系統，解決了橡膠圈模具排料穩定性差的問題，有效防止了橡膠死料、缺肉、窩氣不良等現象，提高橡膠圈產品的成型質量和生產效率。

技術領域

本實用新型涉及橡膠圈生產技術領域，具體涉及一種橡膠圈注塑成型系統。

背景技術

模具是工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的工具。隨著高分子材料的快速發展，橡膠模具與人們的生活密切相關，根據各種不同的需求，小線徑規格的橡膠圈廣泛應用在各種場合。但是，現有舊的小線徑圈狀凹槽模具結構，其在排料時橡膠膠料不容易排入模具型腔，作業員排料速度慢，易造成死料、缺肉、窩氣不良。死料即在模具型腔內準確排料的時間過長導致膠料在模具上受熱時間長而產生焦燒，造成產品死料；缺肉即膠料不易均勻地排滿模具型腔，尤其膠料受熱后易變形，不能很好地填充模具型腔，造成產品缺肉；窩氣即膠料有的地方完全蓋住模具型腔，型腔里面的氣體難以排除，從而造成產品窩氣不良。產品成型質量較差，無法滿足使用要求；同時生產效率相對較低，無法滿足企業的生產要求。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種橡膠圈注塑成型系統，以便提高橡膠圈產品的成型質量和生產效率。

本實用新型通過以下技術手段解決上述問題：一種橡膠圈注塑成型系統，包括橡膠圈模具和注塑機，所述橡膠圈模具包括成型模芯，所述成型模芯內開設有型腔，成型模芯頂部開設有頂部開口且通過進料通道與型腔連通的物料緩沖腔，所述物料緩沖腔內設置有與物料緩沖腔密封滑動連接的壓板，所述壓板通過拉簧與物料緩沖腔底部連接，所述注塑機的出料口通過注塑通道與物料緩沖腔連通。

進一步，所述成型模芯內開設有沿豎直方向延伸的抽吸通道，所述抽吸通道通過排氣通道與型腔連通，所述排氣通道與型腔的連接處設置有過濾擋板，抽吸通道內設置有活塞，成型模芯頂部通過支架設置有定滑輪，還包括拉繩，所述拉繩一端與壓板連接，另一端繞過定滑輪后與活塞連接。

進一步，所述注塑通道上設置有加熱器。

進一步，所述注塑通道外部包裹有保溫層。

進一步，所述保溫層與注塑通道外壁之間形成加熱腔，還包括與加熱腔連通的蒸汽循環系統。

進一步，所述注塑通道外壁沿注塑通道長度方向并列設置有多塊擾流板，所述擾流板與注塑通道外壁鉸接，擾流板一側通過傾斜設置的拉簧與注塑通道連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的橡膠圈注塑成型系統，包括橡膠圈模具和注塑機，所述橡膠圈模具包括成型模芯，所述成型模芯內開設有型腔，成型模芯頂部開設有頂部開口且通過進料通道與型腔連通的物料緩沖腔，所述物料緩沖腔內設置有與物料緩沖腔密封滑動連接的壓板，所述壓板通過拉簧與物料緩沖腔底部連接，所述注塑機的出料口通過注塑通道與物料緩沖腔連通。該結構的橡膠圈注塑成型系統，解決了橡膠圈模具排料穩定性差的問題，有效防止了橡膠死料、缺肉、窩氣不良等現象，提高橡膠圈產品的成型質量和生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型的示意圖。

具體實施方式