[實用新型]具零拔模角的三維紙塑制品制造設備

有效

• 申請號: 201820664251.3
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN208293316U
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 郭箭寬;黃俊煌
• 申請（專利權）人: 金箭印刷事業有限公司
• 主分類號: D21J5/00
• 分類號: D21J5/00
• 代理公司: 北京博思佳知識產權代理有限公司 11415
• 代理人: 林祥

本實用新型公開了一種具零拔模角的三維紙塑制品制造設備，至少包括：輸送軌道，以及沿著所述輸送軌道依次設置，分別提供紙塑加工材的預壓、第一次熱壓及第二次熱壓的至少三組模具，每一所述至少三組模具用于上下壓合所述紙塑加工材，沿著所述輸送軌道從所述第一組模具的特定橫截面寬度至所述第三組模具的特定橫截面寬度逐一遞增。當所述紙塑加工材依次經由所述第一組模具至所述第三組模具的逐步壓合后，所述紙塑加工材的特定橫截面寬度逐步地橫向外擴成型為一具零拔模角的三維紙塑制品，實現提升紙塑制品結構強度，并縮短紙塑制品的制造工時與節省制造成本。

技術領域

本實用新型涉及一種三維紙塑制品制造設備，特別是涉及一種具零拔模角的三維紙塑制品制造設備。

背景技術

紙漿模塑品(或稱紙塑品)系以紙漿為原料，利用成型模具吸漿并壓塑成型，其成品可以回收再制造，所以符合環保再利用的節能減碳趨勢。

然而，由于現有紙塑品的工藝在成型模具進行擠壓或熱壓時，僅具有單一方向，即往下擠壓方向的力量，致紙塑品側邊的成型無法施加壓力，造成以下問題：

一、紙塑品底板與側板的密度不平均及厚度不同；以及

二、由于模具脫模時，模具需要一拔模的斜角角度才能使紙塑品順利脫模，因此現有紙塑品的成品彎折處無法成為直角。

為了解決上述問題，中國臺灣專利申請TW201711926公開了一技術方案，包含將紙漿材料形成一平面狀、擠壓并熱干燥該平面狀的紙漿材料，使該紙漿材料形成具有復數折彎槽的紙漿品、取出該紙漿品、裁切該紙漿品周圍毛邊、及于各該彎折槽上膠、以及翻折各該彎折槽兩側相鄰的板部而可于彎折處形成為直角并固定成型。

惟，前述工藝雖可克服紙塑品密度及厚度不均勻、及紙塑品的成品彎折處無法成為直角的問題，但其技術手段主要源自于紙漿品彎折槽的裁切與黏合等工序。以工藝而論，由于裁切與黏合的工序變得更為繁瑣，需耗費大量的生產與制造時間；對于制品本身，凡在彎折處采用大量的黏膠以黏合成為直角，致使整體結構的強度受限，且黏合處亦顯得相對薄弱，仍待進一步改良。

實用新型內容

為解決上述現有技術的問題，本實用新型的目的在于提供一種具零拔模角的三維紙塑制品制造設備，提供紙塑制品欲形成直角彎折時無需通過以黏膠黏合的方式達成，而可通過直接成型，因此不僅能夠提升結構強度，亦可縮短工時與節省制造成本。

為實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案：提供一種具零拔模角的三維紙塑制品制造設備，該設備包括：輸送軌道、供應紙塑加工材的紙漿槽、沿著該輸送軌道依次設置的至少三組模具、吸附組件與升降機具，該至少三組模具分別通過該吸附組件吸附該紙塑加工材，并通過該升降機具沿著該輸送軌道運輸該紙塑加工材于該至少三組模具之間，該至少三組模具包含第一組模具、第二組模具、及第三組模具，其特征在于：每一該至少三組模具還包括一具凸部的公模以及一具有對應該凸部的凹部的母模，用于上下壓合該紙塑加工材，從而依次對該紙塑加工材分別施以預壓、第一次熱壓及第二次熱壓，且沿著該輸送軌道從該第一組模具的特定橫截面寬度至該第三組模具的特定橫截面寬度形成逐一遞增關系，當該紙塑加工材依次經由該第一組模具至該第三組模具的逐步壓合后，該紙塑加工材的特定橫截面寬度逐步地橫向外擴成型為一具零拔模角的三維紙塑制品。

優選的，從該第一組模具的該特定橫截面寬度至該第三組模具的該特定橫截面寬度形成的逐一遞增關系是每一該至少三組模具的該母模的該凹部具有不同的橫截面寬度，其中該第二組模具的該母模的該凹部的該橫截面寬度大于該第一組模具的該母模的該凹部的該橫截面寬度，該第三組模具的該母模的該凹部的該橫截面寬度又大于該第二組模具的該母模的該凹部的該橫截面寬度。

優選的，該具零拔模角的三維紙塑制品制造設備還包括一裁切單元，其連接于該輸送軌道，該裁切單元具有刀具，用于裁切該紙塑加工材。