[實用新型]滲碳鋼制薄壁圓錐軸承外圈二次淬火模具

有效

• 申請號: 201820663252.6
• 申請日: 2018-05-07
• 公開（公告）號: CN208472156U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 尤紹軍;王珂;周鵬龍;王旗衛;韓萬順;倪濱昆;王帥;張玉玲;郝奧玄;楊喜軍
• 申請（專利權）人: 洛陽LYC軸承有限公司
• 主分類號: C21D1/673
• 分類號: C21D1/673;C21D9/40
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所(普通合伙) 41118
• 代理人: 盧洪方

本實用新型公開的一種滲碳鋼制薄壁圓錐軸承外圈二次淬火模具包括模具（1）及模具底板（3），所述模具（1）的外部為模具工作面（2），其特征是：所述模具（1）的模具工作面（2）的外形整體呈上小下大的錐形圓臺，模具工作面具有一個α1的工作角度，該工作角度小于軸承外圈滾道角度10ˊ～15ˊ，在所述模具底板（3）與模具工作面（2）上均開有流油凹槽（4）。通過改變模具工作角度，解決該類滲碳軸承外圈在磨加工中出現的窄端面滾道留量小導致產生黑皮的質量問題，保證了二次淬火外圈套模具加工時滾道窄端被模具往外撐后仍有較大的留量，使外圈磨加工后滾道能滿足尺寸要求。

技術領域

本實用新型屬于軸承熱處理模具技術領域，主要涉及一種滲碳鋼制薄壁圓錐軸承外圈二次淬火模具，廣泛適用于窄端面厚度小于20mm的滲碳鋼制圓錐軸承外圈二次淬火用模具。

背景技術

目前，滲碳鋼制軸承套圈熱處理工藝過程中的二次淬火冷卻是在淬火油中完成的，冷卻時需通過用模具支撐內表面的套模淬火加工方法控制尺寸漲縮和變形。傳統圓錐滲碳軸承外圈二次淬火冷卻采用的撐滾道用淬火模具結構，其模具的定位尺寸（Ф模）等于外圈窄端面的車加工滾道尺寸（Ф）減去公差，模具的工作角度α與圓錐軸承外圈的滾道角度α一致，模具工作面與外圈滾道面形狀吻合，以此便可以達到控制滾道尺寸漲縮和變形的目的。

然而，實際生產中發現，對于窄端面厚度小于20mm的薄壁滲碳圓錐軸承外圈采用上述模具結構二次淬火后，易出現窄端面一頭的外徑尺寸比厚端面一頭的外徑尺寸漲大得多的情況，意味著窄端面處滾道尺寸與二次淬火前相比變大了，易導致在后續磨加工中該部位滾道因留量小，磨到成品后出現黑皮成為廢品。

實用新型內容

本實用新型的目的由此產生，提出一種滲碳鋼制薄壁圓錐軸承外圈二次淬火模具，通過改變模具工作角度，解決該類滲碳軸承外圈在磨加工中出現的窄端面滾道留量小導致產生黑皮的質量問題。

本實用新型實現上述目的采取的技術方案是：一種滲碳鋼制薄壁圓錐軸承外圈二次淬火模具，包括模具及模具底板，模具的外部為模具工作面，所述模具工作面的外形整體呈上小下大的錐形圓臺，模具工作面具有一個α1的工作角度，該工作角度小于軸承外圈滾道角度10ˊ～15ˊ，在所述模具底板與模具工作面上均開有流油凹槽。

進一步，所述模具與模具底板為一體結構。

進一步，所述模具為中空結構。

進一步，所述流油凹槽在模具工作面上是順著工作面的高度方向開有多個，均勻分布于錐體外表面，每隔兩個流油凹槽就有一個凸出結構的圓形底板。

進一步，所述模具底板的流油凹槽是在模具底板朝上的面上呈徑向分布，且模具底板上的流油凹槽與模具工作面上的流油凹槽貫通，其寬度和數量與模具工作面上的流油凹槽等同。

本實用新型通過改變模具的工作角度，使模具的工作角度α1不再等同于外圈的滾道角度α，而是比外圈滾道角度要小10ˊ～15ˊ，即α1=α-（10ˊ～15ˊ），對于窄端面厚度小于20mm的薄壁滲碳軸承外圈，窄端部分的滾道在進行二次淬火冷卻時，為達到滾道面與模具的工作面貼合的效應，該處滾道必然會比之前大角度時往里收縮得多，即產生更易“抱緊”模具的現象。這樣二次淬火后靠窄端面一側的滾道尺寸與使用原模具相比減小了，意味著給后續磨加工的留量加大了，不會因為留量小的問題出現滾道磨加工后還殘留熱處理后的黑皮，保證了二次淬火外圈套模具加工時滾道窄端被模具往外撐后仍有較大的留量，使外圈磨加工后滾道能滿足尺寸要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1A-B的剖視圖。

圖中：1、模具，2、模具工作面，3、模具底板，4、流油凹槽，α1模具工作角度。

具體實施方式

結合附圖，給出本實用新型的實施例如下：