[實用新型]一種塑料自動上料設備

有效

• 申請號: 201820661841.0
• 申請日: 2018-05-05
• 公開（公告）號: CN208413294U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 高偉
• 申請（專利權）人: 大連金嘉塑料有限公司
• 主分類號: B65G65/42
• 分類號: B65G65/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種塑料自動上料設備，包括殼體，殼體的上表面開設有凹槽，凹槽的內側壁安裝有傳送裝置，傳送裝置的上表面固定連接有均勻分布的擋板，兩個相鄰所述擋板的兩側鉸接均勻分布的卡塊，所述凹槽的內側壁開設有軌道，通過擋板、卡塊、滑塊、第一彈簧和導軌的配合使用，使塑料顆粒在運送中存放至擋板和卡塊之間，避免塑料顆粒的滾動，增加了塑料顆粒的傳動效率，通過出料口和接料車的配合使用，可以對凹槽內滾落的塑料顆粒進行收集，避免塑料顆粒堆積在凹槽內，影響設備的運行，通過彈簧和擋料板的配合使用，將傳送帶上殘留的塑料顆粒進行刮除。

技術領域

本實用新型涉及上料設備技術領域，具體為一種塑料自動上料設備。

背景技術

塑料進行再利用時，需要將其加工成塑料顆粒，現有的塑料顆粒上料機，一般都是通過傳送帶進行傳送，因塑料顆粒小，在輸送過程中，可能導致塑料顆粒的滾動，影響塑料顆粒的輸送，而現有的技術中沒有針對塑料顆粒滾動的處理裝置，為此特提出一種塑料自動上料設備。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種塑料自動上料設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑料自動上料設備，包括殼體，所述殼體的上表面開設有凹槽，所述凹槽的內側壁安裝有傳送裝置，所述傳送裝置的上表面固定連接有均勻分布的擋板，兩個相鄰所述擋板的兩側鉸接均勻分布的卡塊，所述凹槽的內側壁開設有軌道，所述軌道的內側壁與卡塊相滑動連接，兩個相鄰所述卡塊之間開設有開口，所述開口的內側壁滑動連接有滑塊，所述滑塊與凹槽之間固定連接第一彈簧。

優選的，所述傳送裝置包括電機，所述電機的外側壁與殼體的外側壁相固定，所述電機的輸出端貫穿殼體延伸至凹槽內，所述電機的輸出端固定連接有主動輪，所述凹槽的內側壁轉動連接有從動輪，所述主動輪與從動輪的外側壁之間轉動連接有傳送帶，所述擋板位于傳送帶的外側壁上。

優選的，所述殼體的上表面固定連接有進料斗，所述進料斗的下端與凹槽相連通，所述殼體的左側壁固定連接有出料管，且出料管與凹槽相連通。

優選的，所述凹槽的底面固定連接有第二彈簧的一端，所述第二彈簧的另一端固定連接有擋料板，所述擋料板位于出料管的右端，所述擋料板的上端與傳送帶的下端相貼合。

優選的，所述殼體的下表面固定連接有支撐架，所述殼體的右側壁安裝有出料口，所述殼體的下表面安裝有接料車，所述接料車位于出料口的下端，所述支撐架和接料車的下端均安裝有萬向輪。

優選的，所述擋板的形狀為V形。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：一種塑料自動上料設備，通過擋板、卡塊、滑塊、第一彈簧和導軌的配合使用，使塑料顆粒在運送中存放至擋板和卡塊之間，避免塑料顆粒的滾動，增加了塑料顆粒的傳動效率，通過出料口和接料車的配合使用，可以對凹槽內滾落的塑料顆粒進行收集，避免塑料顆粒堆積在凹槽內，影響設備的運行，通過彈簧和擋料板的配合使用，將傳送帶上殘留的塑料顆粒進行刮除。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型傳送帶示意圖。

圖3為圖2中a處細節圖。

圖中：1殼體、2凹槽、3傳送裝置、4擋板、5卡塊、6開口、7滑塊、8第一彈簧、9電機、10主動輪、11從動輪、12傳送帶、13進料斗、14出料管、15第二彈簧、16擋料板、17支撐架、18出料口、19接料車、20萬向輪、21軌道。

具體實施方式