[實用新型]一種塑料均勻上料生產設備

有效

• 申請號: 201820661837.4
• 申請日: 2018-05-05
• 公開（公告）號: CN208407292U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 高偉
• 申請（專利權）人: 大連金嘉塑料有限公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02;B29B17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種塑料均勻上料生產設備，包括外殼，外殼的內部固定安裝有傳送帶，傳送帶的左側傳動輪的前側壁固定安裝有傳送帶驅動輪，傳送帶驅動輪的側壁開設有第一弧面槽，且第一弧面槽的數量為四個，外殼的后側內壁固定安裝有電機，電機的輸出端左壁固定安裝有驅動輪，驅動輪的側壁開設有第二弧面槽，驅動輪與傳送帶驅動輪相互貼合，外殼的后側壁開設上料槽，本實用新型通過設置了能夠限制輸送速度的塑料上料設備，使得裝置在為粉碎機提供塑料碎片，進而實現生產塑料顆粒的過程中，能夠通過均勻的上料速度避免因一次性上料過快導致粉碎機無法完全粉碎塑料的問題出現。

技術領域

本實用新型涉及塑料生產技術領域，具體為一種塑料均勻上料生產設備。

背景技術

塑料作為我們生活中重要的使用物品，其生產和銷毀的數量都十分巨大，塑料制品的碎片往往需要進一步粉碎為塑料顆粒，才能夠投入接下來的生產過程中，但是在塑料碎片進行粉碎時，如果不間斷的投入粉碎機或一次性粉碎過大數量的塑料碎片，則很有可能會導致粉碎不完全的問題出現，因此我們需要一款上料均勻的設備，來解決上述出現的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種塑料均勻上料生產設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑料均勻上料生產設備，包括外殼，所述外殼的內部固定安裝有傳送帶，所述傳送帶的左側傳動輪的前側壁固定安裝有傳送帶驅動輪，所述傳送帶驅動輪的側壁開設有第一弧面槽，且第一弧面槽的數量為四個，所述外殼的后側內壁固定安裝有電機，所述電機的輸出端左壁固定安裝有驅動輪，所述驅動輪的側壁開設有第二弧面槽，所述驅動輪與傳送帶驅動輪相互貼合，所述外殼的后側壁開設上料槽。

優選的，還包括傳動帶、位移桿和轉軸，所述電機的輸出端左側外壁固定安裝有第一齒輪，所述外殼的后側內壁固定安裝有第一支撐桿，所述第一支撐桿的外壁轉動連接有第二齒輪，且第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，所述第一齒輪的后壁固定安裝有主動輪，且主動輪與第一支撐桿轉動連接，所述外殼的前側內壁固定安裝有第二支撐桿，所述第二支撐桿的外壁轉動連接有從動輪，所述主動輪與從動輪通過傳動帶傳動連接，所述從動輪的后側壁轉動連接有轉動桿，所述轉動桿與位移桿通過轉軸鉸接，所述位移桿的下壁固定安裝有磁鐵。

優選的，所述外殼的下側內壁對稱固定安裝有限位板，且限位板分布在傳送帶兩側。

優選的，所述轉軸的右側前后兩端均固定安裝有限位塊。

優選的，所述轉軸的外壁固定安裝有墊塊，且墊塊與轉動桿和位移桿的側壁貼合。

優選的，所述外殼的后側內壁固定安裝有位移桿限位支桿，所述位移桿限位支桿的內壁開設有開口，且開口的內壁與位移桿貼合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置了能夠限制輸送速度的塑料上料設備，使得裝置在為粉碎機提供塑料碎片，進而實現生產塑料顆粒的過程中，能夠通過均勻的上料速度避免因一次性上料過快導致粉碎機無法完全粉碎塑料的問題出現，并通過能夠絞動傳送帶上的塑料碎片，并在同時對碎片中鐵屑進行吸附的結構，避免混雜在塑料碎片中的鐵制品一同被運送到粉碎機中，從而導致影響粉碎效率的問題出現。

附圖說明

圖1為本實用新型主視剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型左側左視剖面結構示意圖；

圖3為本實用新型右側左視剖面結構示意圖。

圖中：1外殼、2傳送帶、3傳送帶驅動輪、4第一弧面槽、5電機、6驅動輪、7第二弧面槽、8上料槽、9第一齒輪、10第一支撐桿、11第二齒輪、12主動輪、13第二支撐桿、14從動輪、15傳動帶、16轉動桿、17位移桿、18轉軸、19磁鐵、20限位板、21限位塊、22墊塊、23位移桿限位支桿、24開口。

具體實施方式