[實(shí)用新型]一種用于瓦楞紙切割分離的圓模機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820661009.0
• 申請(qǐng)日: 2018-05-05
• 公開（公告）號(hào): CN208147985U
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮高燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥多一包裝制品有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B26D7/18
• 分類號(hào): B26D7/18;B26F1/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種用于瓦楞紙切割分離的圓模機(jī)，包括圓模機(jī)本體和取模裝置，所述取模裝置位于圓模機(jī)本體的側(cè)壁，所述取模裝置與圓模機(jī)本體固定連接；所述圓模機(jī)本體包括機(jī)架、圓刀和圓模，所述機(jī)架的右側(cè)表面設(shè)有控制面板，所述控制面板表面設(shè)有控制按鈕，所述圓刀和圓模位于機(jī)架的內(nèi)部，所述圓刀和圓模兩端分別與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓刀位于圓模的上方；所述取模裝置包括固定支架和取模器，所述固定支架與機(jī)架固定連接且固定支架與圓模等高，所述取模器固定于固定支架的表面。本實(shí)用新型通過在圓模機(jī)本體的側(cè)壁設(shè)有取模裝置，便于對(duì)圓模機(jī)切割后的瓦楞板進(jìn)行取模操作，減小人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高瓦楞板取模的速度，提高瓦楞板生產(chǎn)的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及瓦楞紙加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于瓦楞紙切割分離的圓模機(jī)。

背景技術(shù)

圓壓圓模切機(jī)是一種切割機(jī)，常用于大批量生產(chǎn)。圓壓圓模切機(jī)的模切方式，一般分為硬切法和軟切法兩種，由于圓壓圓模切機(jī)工作時(shí)滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，因而其生產(chǎn)效率是各類模切機(jī)中最高的。

目前，市場(chǎng)中的圓模機(jī)在對(duì)瓦楞板切割后，模芯不能直接脫料，切割后的模芯會(huì)卡在原來的瓦楞板中，需要人工將切割后的模芯取出，加大了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)降低瓦楞板的生產(chǎn)效率。為此，需要設(shè)計(jì)一種新的技術(shù)方案給予解決。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于瓦楞紙切割分離的圓模機(jī)，通過在圓模機(jī)本體的側(cè)壁設(shè)有取模裝置，便于對(duì)圓模機(jī)切割后的瓦楞板進(jìn)行取模操作，減小人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高瓦楞板取模的速度，提高瓦楞板生產(chǎn)的效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于瓦楞紙切割分離的圓模機(jī)，包括圓模機(jī)本體和取模裝置，所述取模裝置位于圓模機(jī)本體的側(cè)壁，所述取模裝置與圓模機(jī)本體固定連接；所述圓模機(jī)本體包括機(jī)架、圓刀和圓模，所述機(jī)架的右側(cè)表面設(shè)有控制面板，所述控制面板表面設(shè)有控制按鈕，所述圓刀和圓模位于機(jī)架的內(nèi)部，所述圓刀和圓模兩端分別與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓刀位于圓模的上方；所述取模裝置包括固定支架和取模器，所述固定支架與機(jī)架固定連接且固定支架與圓模等高，所述取模器固定于固定支架的表面，所述取模器包括外殼、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和取模滾輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于外殼內(nèi)且與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的端部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的取模滾輪。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有通過槽，所述通過槽貫穿外殼且與固定支架齊平，所述通過槽的下方設(shè)有呈斜向分布的出模槽。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上部邊緣處設(shè)有固定孔，所述固定孔的上方設(shè)有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的上方與外殼相連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿與外殼的連接處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底部設(shè)有楔形面。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述固定支架的底部固定連接有斜板，所述斜板的頂部與出模槽相連接，所述斜板的傾斜角度與出模槽的角度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型通過在圓模機(jī)本體的側(cè)壁設(shè)有取模裝置，便于對(duì)圓模機(jī)切割后的瓦楞板進(jìn)行取模操作，減小人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高瓦楞板取模的速度，提高瓦楞板生產(chǎn)的效率，通過在取模裝置內(nèi)設(shè)有帶取模滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，便于使瓦楞板在進(jìn)入通過槽時(shí)向上擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)桿，使轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端向下壓瓦楞紙，便于對(duì)不同厚度的瓦楞紙?zhí)峁┎煌臄D壓力度，提高取模裝置的對(duì)瓦楞板模芯的取出效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述圓模機(jī)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述圓模機(jī)本體正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述取模器剖視結(jié)構(gòu)示意圖。