[實用新型]一種從油泥中回收油品的蒸汽噴射裝置

有效

• 申請號: 201820659939.2
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN209098576U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 張付申;夏冬
• 申請（專利權）人: 中國科學院生態環境研究中心
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種從油泥中回收油品的蒸汽噴射裝置，主要由蒸汽噴頭、螺旋推料器、推動輪、刮油器、入料口、出渣口、冷凝水出口、蒸汽出口等部件組成；該裝置不僅滿足高粘度含油污泥連續處理的要求，而且能夠同時回收和凈化油泥中的有價油品；回收的油品可以直接輸送到煉油廠，冷凝水脫鹽回注可以循環產生蒸汽，油泥殘渣熱解焚燒后得到高能煙氣用于提供產生新蒸汽的熱能；裝置處理油泥能力大、效率高，可根據實際油泥產量的不同設計不同的規格型號，采用常壓設計，安全性強，結構緊湊，適應性強，便于卸裝和運輸。

技術領域

本實用新型涉及一種處理含油污泥并回收凈化油品的裝置，屬于環境保護與資源綜合利用領域的固體廢棄物處理新裝備，本裝置將蒸汽噴射技術應用于油田廢棄物的再生利用，尤其適合于高粘度油泥的無害化處理和老化污油的回收利用。

背景技術

本實用新型涉及的含油污泥是一種來自于原油開采、儲存、運輸和煉制過程的副產品。油泥含有高濃度的石油烴、重金屬和其他難降解的有毒成分，為危險固體廢棄物，若得不到及時有效的處理，會嚴重危害生態環境和人體、動植物體的健康。另外，大量油泥的產生意味著大量石油組分的浪費，從油泥中回收有價值的油品可以增加回收的效益并降低環境的污染。目前，蒸汽噴射技術廣泛應用于稠油和超稠油的開采，油田生產區有很多便利的蒸汽源，包括蒸汽鍋爐產生的蒸汽，焚燒煙氣換熱產生的蒸汽以及太陽能經聚光集熱器產生的蒸汽。因此，將蒸汽噴射技術引入油田生產區油泥的處理，不僅可以實現油泥的無害化和資源化，同時可以充分有效地利用清潔廉價的蒸汽資源。市面上的油泥蒸汽噴射裝置多用于加熱油泥，降低油泥的粘度，輔助油泥的處理。專利ZL201320634314.8利用蒸汽射流與油泥發生正面碰撞，使油泥吹散成細小顆粒，油泥中的油分和水分被蒸發出來，進而實現油、水、固三相分離，該工藝運行的蒸汽溫度在350～600℃，對設備耐溫耐壓要求較高，能源消耗大，不利于安全運行。目前還沒有出現一種利用蒸汽噴射技術實現油泥大規模資源化處理的裝置。

發明內容

為解決石油生產區有害油泥的環境污染和石油資源浪費，同時充分利用清潔的蒸汽資源，本實用新型提供一種處理油泥的蒸汽噴射裝置。本實用新型的目的是對普通蒸汽噴射裝置進行關鍵技術改造和創新設計，不僅使其滿足高粘度含油污泥連續處理的要求，而且能夠同時回收和凈化油泥中的有價油品。

本實用新型的一種利用蒸汽噴射技術回收和凈化含油污泥中油品的裝置，主要由一組蒸汽噴頭、螺旋推料器、推動輪、刮油器、入料口、出渣口、冷凝水出口、蒸汽出口等部件組成。其特征在于，裝置整體為直筒撬裝式設計，殼體為普通碳鋼，外包裹5～10cm的巖棉保溫層，減少熱量的損失并防止操作人員燙傷。裝置的上部為置頂式的蒸汽噴射腔，腔內裝有一組蒸汽噴頭，用于產生連續的蒸汽射流。裝置底部為斜坡設計，坡度為10°～20°，底部斜坡上平行安裝螺旋推料器，推料器一端設置入料口和油層推動輪，另一端設置刮油器、出渣口、冷凝水出口、蒸汽出口，便于連續操作。蒸汽噴射腔和螺旋推料器之間的區域用于從油泥中回收和凈化油品。在蒸汽出口后設置蒸汽擋板，用于阻隔蒸汽向刮油器的擴散。在蒸汽擋板和冷凝水出口中間設置油層擋板，用于阻隔油層的擴散。

本實用新型還可以配合抓斗起重機、油水分離器、熱解焚燒爐、蒸發脫鹽裝置等設備組成一套完整的油泥無害化、資源化系統。

本實用新型的有益效果是，可以分離不同組分的稠油油泥，實現油泥中油品的回收，同時可以去除回收油品的金屬雜質，提高油品的煉化性能。

本設計具有以下特點：

1、置頂式的蒸汽噴射腔內裝有一組蒸汽噴頭，蒸汽噴射腔的長度為1～3m，蒸汽噴頭為陣列設計，噴頭數量為100～300個。蒸汽噴射腔內引入的蒸汽為溫度300～350℃的飽和蒸汽，蒸汽經過蒸汽噴頭噴射到油泥表面，對油泥有快速地降粘作用，增加油泥的流動性。高速蒸汽射流對油泥有沖擊擾動作用，使含油量高的油泥與含固量高的油泥在冷凝水中自發分離。同時高速蒸汽射流對上浮的油層有沖擊分散作用，使油層破碎成大量小油滴，小油滴經過多次入水、上浮、合并油層的循環過程脫除油中含有的金屬雜質。