[實用新型]發電設備細長軸車加工高油壓液壓軸承裝置

有效

• 申請號: 201820659063.1
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN208185231U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 錢小軍;朱江國
• 申請（專利權）人: 杭州杭發發電設備有限公司
• 主分類號: F16C33/10
• 分類號: F16C33/10;F16C37/00
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 鄭芳;王桂名

本實用新型涉及一種發電設備細長軸車加工高油壓液壓軸承裝置，包括液壓軸承底座、軸瓦中心調整機構、液壓軸承上蓋、高壓油分配機構、專用高油壓瓦、高油壓裝置和測量機構，所述液壓軸承底座設置在機床軌道平臺上，所述液壓軸承底座與液壓軸承上蓋相連，所述高壓油分配機構設置在液壓軸承底座及液壓軸承上蓋的側面，所述專用高油壓瓦設置在軸瓦中心調整機構上面，所述高油壓裝置設置在液壓軸承底座下側，所述測量機構設置在細長軸外圓周外側；所述高油壓裝置與高壓油分配機構及專用高油壓瓦相連通。本實用新型不僅減少了材料損耗，提高工作效率；而且可確保加工精度，提高加工質量，提升工作效率，具有良好的經濟和社會價值。

技術領域

本實用新型涉及發電設備細長軸車加工，尤其是涉及一種發電設備細長軸車加工高油壓液壓軸承裝置。

背景技術

發電設備細長軸是發電設備水輪機、發電機、汽輪發電機的核心部件，其結構形式很多，根據加工方式、用途不同分為：隱極式細長軸、帶中心通孔細長軸、帶軛細長軸、熱套式細長軸等。尤其是高轉速機組轉子優化設計的細長軸長度尺寸達10多米，發電設備細長軸設計靈活、結構緊湊、材料利用率高、機組效率高、易于保證內在質量等。

目前，現有技術中細長軸車加工常規是采用以細長軸兩端中心孔定位的加工法。由于發電設備軸為細長軸，加工時剛度不足，而細長軸自身重量較大，且重心有較大偏移，易產生變形和振動，造成加工精度中跳動、同心度、粗糙度達不到圖紙要求的問題。這種常規加工法工作效率低，精度不好保證，在實際生產中，易出現加工精度不符合圖紙要求，實際制造的轉子軸裝配無法滿足標準要求的問題，質量無法保證，返工返修率高，加工周期延長，造成大量工時浪費等問題。

實用新型內容

為了克服現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種具有結構簡單，使用維修方便，加工制作周期短，節約工時費用，勞動強度低，制作成本低，生產效率高等特點的發電設備細長軸車加工高油壓液壓軸承裝置。

一種發電設備細長軸車加工高油壓液壓軸承裝置，所述高油壓液壓軸承裝置包括液壓軸承底座、軸瓦中心調整機構、液壓軸承上蓋、高壓油分配機構、專用高油壓瓦、高油壓裝置和測量機構，所述液壓軸承底座設置在機床軌道平臺上，所述液壓軸承底座與液壓軸承上蓋相連，所述高壓油分配機構設置在液壓軸承底座及液壓軸承上蓋的側面，所述專用高油壓瓦設置在軸瓦中心調整機構上面，所述高油壓裝置設置在液壓軸承底座下側；所述高油壓裝置與高壓油分配機構及專用高油壓瓦相連通。

作為優選，所述軸瓦中心調整機構包括第一軸承中心調整機構、第二軸承中心調整機構和第三軸承中心調整機構，所述第一軸承中心調整機構設置在液壓軸承底座一側面，所述第二軸承中心調整機構設置在液壓軸承底座另一側面，所述第三軸承中心調整機構設置在液壓軸承上蓋頂面。

作為優選，相鄰軸承中心調整機構之間的夾角為120°。

作為優選，所述測量機構設置在細長軸外圓周外側。

作為優選，所述液壓軸承底座與機床導軌平臺之間設有夾緊機構。

作為優選，每個軸承中心調整機構分別與相應的專用高油壓瓦相連。

本實用新型能精確控制跳動、同心度、粗糙度等加工精度，通過軸瓦中心調整機構精確定位轉軸中心，通過高油壓裝置油路循環能快速冷卻潤滑油，避免油溫上升影響潤滑性能，確保加工精度；本實用新型不僅減少了刀具材料損耗30％以上，提高工作效率二倍以上；而且可確保加工精度，提高轉軸裝配質量，提高產品質量性能，提升工作效率，具有良好的經濟和社會價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型所要保護的范圍并不限于此。