[實用新型]一種銅箔鋼板的壓合落地裝置

有效

• 申請號: 201820656428.5
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN208324474U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發明（設計）人: 張元鋒;方元春;沈杰;賀元英;賀榮財;王漢紅
• 申請（專利權）人: 浙江吉高實業有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B41/00
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 李伊飏

本實用新型公開了一種銅箔鋼板的壓合落地裝置，包括輸送滾臺，滑塊的一側的中間位置連接有伸縮桿，伸縮桿的一端連接有第一氣缸，滑塊的頂端設置有液壓缸，液壓缸的一端連接有升降桿，輸送滾臺的一端設置有壓合平臺，壓合平臺的頂端設置有彈性墊，左墻板靠近壓合平臺的一側設置有第一夾持件，右墻板靠近壓合平臺的一側設置有第二夾持件，控制柜的內部設置有控制器。本實用新型通過在壓合平臺的頂部設置彈性墊，彈性墊由硅膠材料制作而成，硅膠材料具有很好的彈性性能，當銅箔鋼板壓合時，彈性墊下沉，可給予銅箔鋼板一定的彈性緩沖，使得壓合力逐漸正大，從而使鋼板之間的貼合有一定的適應過程，使得每層鋼板之間緊密貼合。

技術領域

本實用新型涉及一種壓合裝置，特別涉及一種銅箔鋼板的壓合落地裝置。

背景技術

銅箔鋼板壓合工藝是將銅箔、半固化和已制作圖形的芯板按一定順序疊合，然后在高溫高壓條件下降其粘接為一體，在高溫高壓條件下，半固化片中的樹脂會熔融流動填充芯板圖形并將各層粘接在一起，這個過程是樹脂由半固化向固化狀態轉變的過程，伴隨著樹脂熔融再冷卻固化將各種材料粘接在一起，然而，現有的壓合過程中，常常出現各層之間粘合不牢固，壓合質量不過關的問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種銅箔鋼板的壓合落地裝置，通過在壓合平臺的頂部設置彈性墊，彈性墊由硅膠材料制作而成，硅膠材料具有很好的彈性性能，當銅箔鋼板壓合時，彈性墊下沉，可給予銅箔鋼板一定的彈性緩沖，使得壓合力逐漸正大，從而使鋼板之間的貼合有一定的適應過程，使得每層鋼板之間緊密貼合。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種銅箔鋼板的壓合落地裝置，包括輸送滾臺，所述輸送滾臺的兩側分別對稱設置有左墻板和右墻板，所述左墻板和右墻板的頂部均設置有滑軌，所述滑軌的頂部設置有滑塊，所述滑塊位于左墻板和右墻板之間，所述滑塊的一側的中間位置連接有伸縮桿，所述伸縮桿的一端連接有第一氣缸，所述第一氣缸通過連接桿與滑軌固定連接，所述滑塊的頂端設置有液壓缸，所述液壓缸的一端連接有升降桿，且升降桿貫穿滑塊與壓板相連接，所述壓板位于滑塊的底部，所述輸送滾臺的一端設置有壓合平臺，所述壓合平臺位于左墻板和右墻板之間，所述壓合平臺的頂端設置有彈性墊，所述左墻板靠近壓合平臺的一側設置有第一夾持件，所述第一夾持件的一端連接有第一推拉桿，所述第一推拉桿貫穿左墻板與第二氣缸相連接，所述第二氣缸位于左墻板的內部，所述右墻板靠近壓合平臺的一側設置有第二夾持件，所述第二夾持件的一端連接有第二推拉桿，所述第二推拉桿貫穿右墻板與第三氣缸相連接，所述第三氣缸位于右墻板的內部，所述第二夾持件與第一夾持件關于輸送滾臺對稱設置，所述左墻板靠近壓合平臺的一面設置有銅板感應器，且銅板感應器位于第一推拉桿的邊側，所述右墻板的正面設置有控制柜，所述控制柜的內部設置有控制器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一氣缸通過伸縮桿與滑塊傳動連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第二氣缸通過第一推拉桿與第一夾持件傳動連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第三氣缸通過第二推拉桿與第二夾持件傳動連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述液壓缸通過升降桿與壓板傳動連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、銅板感應器和液壓缸分別與控制器電性連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述彈性墊由硅膠材料制作而成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：