[實用新型]周向漏磁檢測器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820656270.1
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN208239348U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊玉
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州帝泰克檢測設(shè)備有限公司
• 主分類號: G01N27/83
• 分類號: G01N27/83
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡;王健

本實用新型公開一種周向漏磁檢測器，包括中心支撐筒、4塊軛鐵、若干磁鋼和若干測試頭，所述4塊軛鐵沿周向等間隔設(shè)置于中心支撐筒外側(cè)，所述每個軛鐵的外表面兩側(cè)均勻分布有所述磁鋼，此均勻分布的磁鋼分別形成第一磁鋼帶和第二磁鋼帶，所述測試頭等間隔分布于第一磁鋼帶和第二磁鋼帶之間，所述第一磁鋼帶和第二磁鋼帶平行于中心支撐筒軸向方向，所述測試頭的分布方向垂直于第一磁鋼帶分布方向，所述磁鋼外表面均密布有鋼刷，所述中心支撐筒兩端分別安裝有前法蘭盤和后法蘭盤，此前法蘭盤和后法蘭盤上分別設(shè)置有前支撐碗和后支撐碗，所述每個軛鐵的端面分別安裝有若干滾輪。本實用新型可以保護鋼刷在檢測器運行過程中不被磨損，從而保證檢測的精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及涉及一種周向漏磁檢測器，屬于管道缺陷檢測技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，我國油氣長輸管道面臨的嚴(yán)重問題是：大多數(shù)在役管道是60至70年代建設(shè)的，現(xiàn)已進入中老齡期，處于事故多發(fā)階段。我國每年用于油氣管道的維修費用高達數(shù)億元，且有逐步增加的趨勢。由于受檢測手段的制約，管道損傷狀況多數(shù)不能確切判別及定位，往往造成盲目開挖、盲目報廢、維修缺少科學(xué)性等不必要的損失。漏磁法是對油氣長輸管道進行無損檢測的重要手段之一，它通過測量被磁化的鐵磁材料工件表面的泄漏磁場強度來判斷工件缺陷的大小。漏磁法的檢測原理是要求被測物體具有較好的磁通特性，當(dāng)被測物體的局部磁通飽和后，磁體的兩極與被測物體形成封閉的磁場，如果被測物體內(nèi)介質(zhì)均勻分布，無空隙、無內(nèi)外缺陷，理想狀態(tài)下認(rèn)為沒有磁通從外壁通過。由于引進國外的裝置價格十分昂貴，在數(shù)量上也不能滿足應(yīng)用需求，而現(xiàn)有的磁化裝置不能有效地對油管進行磁化，磁化強度不高，因此檢測質(zhì)量低，而且在通過管道變徑部位時易發(fā)生堵塞的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種周向漏磁檢測器，該周向漏磁檢測器可以保護鋼刷在檢測器運行過程中不被磨損，從而保證檢測的精度。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種周向漏磁檢測器，包括中心支撐筒、4塊軛鐵、若干磁鋼和若干測試頭，所述4塊軛鐵沿周向等間隔設(shè)置于中心支撐筒外側(cè)，所述每個軛鐵的外表面兩側(cè)均勻分布有所述磁鋼，此均勻分布的磁鋼分別形成第一磁鋼帶和第二磁鋼帶，所述測試頭等間隔分布于第一磁鋼帶和第二磁鋼帶之間；

所述第一磁鋼帶和第二磁鋼帶平行于中心支撐筒軸向方向，所述測試頭的分布方向垂直于第一磁鋼帶分布方向，所述磁鋼外表面均密布有鋼刷；

所述中心支撐筒兩端分別安裝有前法蘭盤和后法蘭盤，此前法蘭盤和后法蘭盤上分別設(shè)置有前支撐碗和后支撐碗，所述每個軛鐵的端面分別安裝有若干滾輪。

上述技術(shù)方案中進一步改進的方案如下：

1. 上述方案中，所述第一磁鋼帶和第二磁鋼帶之間還分布有若干所述磁鋼，此所述磁鋼分布方向與測試頭分別方向相同。

2. 上述方案中，所述第一磁鋼帶和第二磁鋼帶之間的若干磁鋼外表面設(shè)置有鋼刷。

3. 上述方案中，所述測試頭通過一平行四邊形支架安裝于軛鐵的外表面，此支架為聚氨酯支架。

4. 上述方案中，所述軛鐵下表面與中心支撐筒外表面之間設(shè)置有若干電池棒，此若干電池棒沿周向均勻分布。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型周向漏磁檢測器，其第一磁鋼帶和第二磁鋼帶平行于中心支撐筒軸向方向，所述測試頭的分布方向垂直于第一磁鋼帶分布方向，所述磁鋼外表面均密布有鋼刷，所述中心支撐筒兩端分別安裝有前法蘭盤和后法蘭盤，此前法蘭盤和后法蘭盤上分別設(shè)置有前支撐碗和后支撐碗，所述每個軛鐵的端面分別安裝有若干滾輪，滾輪的設(shè)置，起到支撐的作用，使得鋼刷與管壁之間形成微小間隙，保護鋼刷在檢測器運行過程中不被磨損，從而保證檢測的精度。

附圖說明