[實用新型]一種雕銑機主軸用散熱裝置

有效

• 申請號: 201820655923.4
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN208992315U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 熊偉
• 申請（專利權）人: 昆山喬地精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q11/12
• 分類號: B23Q11/12;B23Q11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種雕銑機主軸用散熱裝置，包括雕銑機主體、套筒、冷卻噴頭和液槽，所述雕銑機主體固定安裝于底座的上端面，且雕銑機主體上連接有主軸，所述套筒通過連桿固定于雕銑機主體的邊側，且套筒的邊端通過密封軸承與主軸的外側相互連接，并且套筒和主軸之間設置有回轉密封橡膠環圈，所述套筒的外壁上連接有氣管，且氣管的管端設置于氣泵上，并且氣泵通過另一氣管與氮液罐相互連接，所述冷卻噴頭通過夾臂安裝于套筒的外側，且套筒的正下方設置有墊板，所述液槽設置于底座和墊板連接處的邊側，且液槽的底部連接有導液管。該雕銑機主軸用散熱裝置，直接作用于主軸的外側，降低主軸工作的溫度，延長主軸的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及雕銑機技術領域，具體為一種雕銑機主軸用散熱裝置。

背景技術

雕銑機是數控機床的一種，雕銑機既可以雕刻，也可銑削，一般認為雕銑機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床；雕刻機的優勢在雕，如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。

然而現有的雕銑機在雕刻和銑削時，工作主軸快速產生大量的熱能，高溫會加快主軸的使用勞損，縮短主軸的使用壽命。針對上述問題，急需在原有主軸的基礎上進行創新設計。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種雕銑機主軸用散熱裝置，以解決上述背景技術提出現有的雕銑機在雕刻和銑削時，工作主軸快速產生大量的熱能，高溫會加快主軸的使用勞損，縮短主軸使用壽命的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雕銑機主軸用散熱裝置，包括雕銑機主體、套筒、冷卻噴頭和液槽，所述雕銑機主體固定安裝于底座的上端面，且雕銑機主體上連接有主軸，所述套筒通過連桿固定于雕銑機主體的邊側，且套筒的邊端通過密封軸承與主軸的外側相互連接，并且套筒和主軸之間設置有回轉密封橡膠環圈，所述套筒的外壁上連接有氣管，且氣管的管端設置于氣泵上，并且氣泵通過另一氣管與氮液罐相互連接，所述冷卻噴頭通過夾臂安裝于套筒的外側，且套筒的正下方設置有墊板，并且墊板固定于底座的頂部，所述液槽設置于底座和墊板連接處的邊側，且液槽的底部連接有導液管。

優選的，所述套筒的側截面設計為“Ⅱ”字型結構，且套筒和主軸之間存在間距。

優選的，所述回轉密封橡膠環圈嵌入式安裝于套筒的內壁上，且回轉密封橡膠環圈的環徑大于套筒和主軸之間的最小間距。

優選的，所述氣管和套筒貫穿連接，且套筒、氣管、氣泵和氮液罐構成氣體循環系統。

優選的，所述冷卻噴頭設計為拆卸安裝結構，且冷卻噴頭和夾臂之間存在傾斜向下的夾角。

優選的，所述液槽設計為“回”字型結構，且液槽的內側與墊板的底部邊緣處相互貼合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該雕銑機主軸用散熱裝置，首先通過連桿對套筒的位置進行固定，而套筒和主軸之間又通過密封軸承相互連接，從而在保證套筒和主軸之間的密閉空間時，避免套筒隨主軸旋轉而轉動的情況的發生，方便氣管和套筒之間的連接，通過氣態氮對主軸進行散熱，加快主軸的散熱速率，套筒和主軸之間的良好密閉空間設置，減少氮氣的外泄，從而實現氮氣冷卻和氮氣的循環回收再利用，減少氮能源的浪費和主軸冷卻的使用成本，拆卸安裝結構的冷卻噴頭，對雕銑機的雕銑鉆頭進行二次冷卻，減少裝置的熱損，從而極大的提高了裝置的使用壽命，液槽對冷卻水進行使用回收，減少水源的浪費。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結構示意圖；

圖2為本實用新型套筒安裝結構示意圖；

圖3為本實用新型底座結構示意圖。

圖中：1、雕銑機主體；2、底座；3、主軸；4、套筒；5、連桿；6、密封軸承；7、回轉密封橡膠環圈；8、氣管；9、氣泵；10、氮液罐；11、冷卻噴頭；12、夾臂；13、墊板；14、液槽；15、導液管。