[實用新型]一種電子元件載帶卷盤盤軸

有效

• 申請號: 201820655657.5
• 申請日: 2018-05-04
• 公開（公告）號: CN208279111U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 程燦
• 申請（專利權）人: 蘇州亞平電子有限公司
• 主分類號: B65H75/08
• 分類號: B65H75/08
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

本實用新型公開了一種電子元件載帶卷盤盤軸，包括第一載帶盤以及第二載帶盤；第一載帶盤與第二載帶盤通過膠水粘合而成；該盤軸節省了成本，而且還更于組裝，節省組裝工時；大大提升了產品品質，避免了原多層瓦楞紙粘合造成的厚度不均、盤軸瓦楞紙邊緣會有毛邊、粉屑的缺點。

技術領域

本實用新型涉及電子包材技術領域，具體說是一種電子元件載帶卷盤盤軸。

背景技術

現有紙制（瓦楞紙）載帶卷盤盤軸均使用單張紙片（瓦楞紙）運用膠粘多層達到所需厚度；

而現有技術存在的問題和缺點如下：

1、膠粘多層（瓦楞紙）達到所需厚度，有膠粘損耗；

2、采用膠粘多層（瓦楞紙）達到所需厚度，需要瓦楞紙多，浪費瓦楞紙；

3、膠粘多層（瓦楞紙）達到所需厚度，所需組成工時長，耗時；

4、膠粘多層（瓦楞紙）后因單張瓦楞紙厚度有差異及每層涂膠量差異等因素，會造成膠粘多層后厚度有所差異，導致膠粘后的盤軸厚度不一；

5、因單張瓦楞紙是模切成型，所有瓦楞紙切斷面均直接接觸承載帶，瓦楞紙邊緣會有毛邊、粉屑，從而影響質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，設計一種電子元件載帶卷盤盤軸，節省了成本，而且還更于組裝，節省組裝工時；大大提升了產品品質，避免了原多層瓦楞紙粘合造成的厚度不均、盤軸瓦楞紙邊緣會有毛邊、粉屑的缺點。

本實用新型的技術方案為提供一種電子元件載帶卷盤盤軸，包括第一載帶盤以及第二載帶盤；所述的第一載帶盤的結構為：包括第一齒輪圓盤以及與第一齒輪圓盤為一體式的長條帶，所述的第一齒輪圓盤中間開有一個圓孔，沿圓孔的邊緣在第一齒輪圓盤上等間距開有多個倒“U”型槽；第一齒輪圓盤的大半圈外邊緣為連續性與第一齒輪圓盤為一體式的多個大小形狀相同的折齒；所述長條帶與第一齒輪圓盤的第一個折齒和最末一個折齒為一體式結構，所述的每個折齒折疊后依次卷繞在長條帶上并粘合；

所述的第二載帶盤的結構為：包括第二齒輪圓盤，所述的第二齒輪圓盤中間開有一個圓孔，沿圓孔的邊緣在第二齒輪圓盤上等間距開有多個倒“U”型槽；第二齒輪圓盤的整個一圈外邊緣為連續性與第二齒輪圓盤為一體式的多個大小形狀相同的折齒；

所述第二齒輪圓盤的每個折齒折疊后對應的與第一齒輪圓盤折疊后的每個折齒相互粘合形成盤軸。

進一步改進，所述的長條帶的長度大于第一齒輪圓盤的周長。

進一步改進，所述的長條帶卷繞時末端與始端重疊2-3cm。

進一步改進，所述的第一載帶盤以及第二載帶盤均為瓦楞紙。

本實用新型的有益效果在于：

1、采用單張瓦楞紙模切后只需將膠刷在單一紙板上進行粘合成型即可，節省膠粘用量；

2、采用單張瓦楞紙模切后進行粘合成型即可，減少瓦楞紙用量；

3、采用單張瓦楞紙模切后只需將膠刷在單一紙板上進行粘合成型即可，節省工時；

4、單張瓦楞紙模切后進行粘合成型，厚度統一，避免了現有膠粘后的盤軸厚度不一的現象；

5、 單張瓦楞紙模切后進行粘合成型后，瓦楞紙切斷面均被粘合在卷軸內面，避免了現有盤軸瓦楞紙邊緣會有毛邊、粉屑。

附圖說明

圖1為本實用新型第一載帶盤的結構示意圖；

圖2為本實用新型第二載帶盤的結構示意圖；

圖3為本實用新型的結構示意圖。