[實用新型]一種自動打扣機扣子接料裝置有效
| 申請號: | 201820653083.8 | 申請日: | 2018-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN208242965U | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 周曉暉;趙耀 | 申請(專利權)人: | 周曉暉 |
| 主分類號: | A41H37/10 | 分類號: | A41H37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325306 浙江省溫州市溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 扣子 右夾板 左夾板 自動打扣機 接料裝置 翻板 接扣 穩定機構 勾頭 拉簧 本實用新型 夾板 工作效率 工作轉換 穩定控制 物料輸送 轉動連接 打扣機 工位區 活動槽 分合 工位 鉚合 扭簧 合格率 隔離 束縛 銜接 響應 | ||
本實用新型涉及一種自動打扣機扣子接料裝置。它包含接扣板、翻板、翻板扭簧,其特征在于它還設有扣子穩定機構,所述扣子穩定機構包含左夾板、右夾板、勾頭拉簧,所述左夾板和所述右夾板分別設在所述翻板的工位區上方左、右兩側,所述左夾板和所述右夾板的后端與所述接扣板轉動連接,所述左夾板和所述右夾板之間由所述勾頭拉簧拉住,在所述接扣板上設有左右夾板活動槽。其目的是為了設計一種能夠將物料束縛、穩定在工位上的自動打扣機扣子接料裝置。與現有技術相比,具有物料穩定控制與工作轉換方便,物料輸送與隔離分合自動銜接響應時間快等優點,而且還可大大提高打扣機扣子鉚合的合格率和工作效率。
技術領域
本實用新型涉及打扣機物料輸送技術,特別是一種自動打扣機扣子接料裝置。
背景技術
自動打扣機在打扣時,如何保證扣子穩定、扣子之間不干涉是提高自動打扣機工作效率和扣子鉚合質量的關鍵。現有自動打扣機的工作步驟為:物料進入工位-上沖頭下-上沖頭上,為一個打扣循環過程,在此過程中,經常會發生以下問題:一是物料進入工位后,因為沒有束縛,會出現翻倒錯位(見圖1),扣子穩定性得不到保證,從而影響扣子鉚合質量;二是部分薄型物料進入工位后,待進物料也會部分進入工位(見圖2),使待進物料干涉處在工位上的物料,從而影響自動打扣機工作效率。
發明內容
本實用新型的目的是設計一種能夠將物料束縛、穩定在工位上的自動打扣機扣子接料裝置。
為了達到上述的目的,本實用新型采用以下技術解決方案:一種自動打扣機扣子接料裝置,它包含接扣板、翻板、翻板扭簧,在所述接扣板的底部設有翻板活動槽,所述翻板的后端與螺栓轉動連接,所述螺栓固定在所述翻板活動槽的兩槽邊上,所述翻板扭簧設在所述螺栓上,其特征在于它還設有扣子穩定機構,所述扣子穩定機構包含左夾板、右夾板、勾頭拉簧,所述左夾板和所述右夾板分別設在所述翻板的工位區上方左、右兩側,所述左夾板和所述右夾板的后端與所述接扣板轉動連接,所述左夾板和所述右夾板之間由所述勾頭拉簧拉住,在所述接扣板上設有左右夾板活動槽。
本實用新型為了避免打扣機工作時,待進區物料進入工位干涉打扣,對所述技術方案進行進一步設置:在所述翻板的工位區前方設有物料等待區,所述物料等待區由物料滑道的未端區和分扣鋼絲構成,所述分扣鋼絲橫跨在所述物料滑道上,所述分扣鋼絲后端固定在所述左夾板或所述右夾板上。
本實用新型為了打扣機工作時,左、右夾板能夠向外側張開,同時使上沖頭能夠保證一定的沖壓,對所述技術方案進行進一步設置:在所述左夾板和所述右夾板相向的側面上分別都設有沖頭楔壓面。
附圖說明
圖1為現有技術物料發生翻倒錯位的示意圖。
圖2為現有技術待進區物料進入工位干涉打扣的示意圖。
圖3為本實施例立體結構組合圖。
圖4為本實施例結構分解圖。
圖5為本實施例上沖頭未打扣時左、右夾板的狀態示意圖。
圖6為本實施例上沖頭打扣時左、右夾板的狀態示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
如圖3、圖4所示,本實施例包含接扣板1、翻板3、翻板扭簧10和扣子穩定機構,其中:
在所述翻板的前端設有工位區C,在所述接扣板1的底部設有翻板活動槽8,所述翻板3的后端與螺栓9轉動連接,所述螺栓9固定在所述翻板活動槽8的兩槽邊上,所述翻板扭簧10設在所述螺栓9上。
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