[實用新型]一種包裝袋批量熱壓封裝機械裝置

有效

• 申請號: 201820651956.1
• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN208278431U
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 朱鳳華;鄭忠華;任鼎
• 申請（專利權）人: 嘉興市鴻翔食品有限公司
• 主分類號: B65B51/14
• 分類號: B65B51/14
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實用新型公開了一種包裝袋批量熱壓封裝機械裝置，包括頂板、導向柱、熔壓封板組件、底托板和底板，所述底板上端四角均垂直固定連接一根導向柱，導向柱底端與底板固定連接，導向柱頂端穿過頂板上通孔并通過固定塊與頂板固定連接；所述導向柱自下而上依次設有底托板、熔壓封板組件和上壓板，底托板、熔壓封板組件和上壓板之間的導向柱上套設有彈簧；活塞桿向下伸出并推動上壓板沿導向柱向下滑動，上壓板壓縮彈簧并將其下方的熔壓封板組件依次向下擠壓運動，將置入熱封槽內的膜袋熱封成型；便于將各熱封槽內熱封完成的膜袋取出，提高對器件封裝的效率和效果，其有效解決了傳統的操作僅能對單個膜袋熱封逐個熱封問題，提高熱封效率和效果。

技術領域

本實用新型涉及包裝機械技術領域，具體是一種包裝袋批量熱壓封裝機械裝置。

背景技術

隨著國家對食品、藥品行業的大力監管，藥品包裝領域的監管也隨之加強，因此包裝材料既要做到安全、環保，又要實現高性能、高效率、低成本。隨著包裝工序的機械化，不在使用人工手直接接觸食品、藥品，對食品、藥品衛生方面有了保障，而且效率高，但是，目前的包裝后的膜袋在熱封的過程中還是存在一些缺陷：

1、目前的熱封操作通常單次操作僅能完成對一組產品的膜袋熱封，導致機體大，效率低，增加制造成本；2熱封的過程中，不具有很好的復位效果，導致熱封后產品的取出困難，并且采用工作輪擠壓封裝時，工作帶有磨損時會出現封裝不良的情況。因此，需要一種包裝袋批量熱壓封裝機械裝置，提高熱封的效率和質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種包裝袋批量熱壓封裝機械裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種包裝袋批量熱壓封裝機械裝置，包括頂板、導向柱、上壓板、熔壓封板組件、底托板和底板，所述底板上端四角均垂直固定連接一根導向柱，導向柱底端與底板固定連接，導向柱頂端穿過頂板上通孔并通過固定塊與頂板固定連接；所述導向柱自下而上依次設有底托板、熔壓封板組件和上壓板，底托板、熔壓封板組件和上壓板之間的導向柱上套設有彈簧。

作為本實用新型進一步的方案：所述底板為矩形結構板體，所述熔壓封板組件的數量至少為一個。

作為本實用新型進一步的方案：所述底托板底部與底板固定連接，底托板上表面安裝有熔壓板，所述底托板與熔壓封板組件以及熔壓封板組件之間和熔壓封板組件與上壓板之間均設為熱封槽。

作為本實用新型進一步的方案：所述上壓板底面也安裝有熔壓板，所述上壓板頂面連接頂壓塊，頂壓塊連接活塞桿，活塞桿與安裝在頂板上的伺服氣缸連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述的熔壓封板組件由兩個平行設置的承載托板以及連接在承載托板之間的間隔支撐柱組成，在熔壓封板組件的承載托板外側均固定連接定位框，定位框外側表面嵌入式裝配有熔壓板。

作為本實用新型進一步的方案：所述熔壓板與定位框外表面平齊，定位框內設為內裝物熱封凹槽，所述熔壓板為內置電加熱絲的銅或鋁材質矩形框。

作為本實用新型進一步的方案：所述熔壓封板組件的四角均設有貫通孔，貫通孔內插入有導向套，導向套套設在導向柱上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：所述的一種包裝袋批量熱壓封裝機械裝置，活塞桿向下伸出并推動上壓板沿導向柱向下滑動，上壓板壓縮彈簧并將其下方的熔壓封板組件依次向下擠壓運動，直至相鄰的上壓板、熔壓封板組件和底托板的熔壓板相抵，將置入熱封槽內的膜袋熱封成型；當活塞桿向上收縮運動時，在彈簧彈力作用下，相擠壓的上壓板、熔壓封板組件和底托板自動分離，便于將各熱封槽內熱封完成的膜袋取出，提高對器件封裝的效率和效果，其有效解決了傳統的操作僅能對單個膜袋熱封逐個熱封問題，提高熱封效率和效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。