[實用新型]表面電鍍磨料內噴潤滑液砂輪及包括該砂輪的磨削裝置

有效

• 申請號: 201820651730.1
• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN208215133U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 王磊;張瓊;盧秉恒
• 申請（專利權）人: 西安增材制造國家研究院有限公司
• 主分類號: B24D5/10
• 分類號: B24D5/10;B24D5/02;B24B53/06
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司 61211
• 代理人: 汪海艷

本實用新型公開了一種表面電鍍磨料內噴潤滑液砂輪及包括該砂輪的磨削裝置，磨削裝置包括砂輪基體、密封圈、安裝連接軸、端面壓板等。砂輪基體采用金屬增材工藝進行制造形成鏤空網格狀內腔、進油油路以及析出孔，利用電鍍工藝在砂輪基體外圓面上，電鍍磨粒(如立方氮化硼CBN)磨削帶。砂輪基體通過端面壓板以及螺栓實現與安裝連接軸的連接，安裝連接軸通過刀柄實現與設備主軸的定位連接。在對零件進行磨削加工時，通過設備主軸以及刀柄潤滑油路的潤滑液再經過安裝連接軸內流道進入到砂輪內腔，通過砂輪基體上的微小析出孔，精確且均勻的作用至磨削加工區域，對磨削加工區域進行潤滑和冷卻，保證加工件的磨削質量。

技術領域

本實用新型涉及磨削加工領域，具體涉及一種表面電鍍磨料內噴潤滑液砂輪及包括該砂輪的磨削裝置。

背景技術

隨著現代機械制造技術的快速發展，磨削加工工藝逐漸向高效、高質量及高精度方向發展。近幾年磨削加工技術快速發展，使得深切磨削、高速與超高速磨削、以及高效深切磨削技術邁上新臺階。但是，傳統砂輪已經不能完全滿足砂輪安全性、砂輪鋒利度及磨粒耐磨性的高要求，并且傳統澆注式磨削冷卻方式，不能直接作用在磨削加工區域，顯然不能夠滿足當下磨削加工技術要求。

實用新型專利《一種金屬陶瓷基電鍍砂輪》(公告號：CN103331704A)公開一種金屬陶瓷基電鍍砂輪，通過改進金屬陶瓷基體的成分，提高金屬陶瓷基體的散熱性能，但是還是只能通過傳統的澆注式磨削冷卻，磨削液無法有效作用至磨削加工區域，使得磨削液浪費不能起到冷卻的效果。

實用新型內容

為了能夠更加有效且經濟的解決砂輪磨削加工過程中的潤滑、冷卻、磨粒耐磨性不足以及砂輪鋒利度不足等問題。本實用新型提供一種具有基體表面電鍍磨料內噴潤滑砂輪的磨削裝置，砂輪基體表面采用增材工藝制造后，利用一種或多種制造工藝(如電鍍工藝、噴涂工藝等)將磨粒(如立方氮化硼(CBN)、金剛石等)粘附于砂輪基體外圓面，利用本實用新型的磨削裝置潤滑冷卻液可以直接作用在加工區域。

本實用新型的技術解決方案是提供一種表面電鍍磨料內噴潤滑液砂輪，包括砂輪基體，上述砂輪基體中心具有通孔，其特殊之處在于：砂輪基體內部具有鏤空網格狀內腔及進油油路，進油油路的入口端通向砂輪基體的中心通孔，進油油路的出口端與鏤空網格狀內腔連通；

砂輪基體外圓面間隔設置磨削帶，上述磨削帶由粘附在砂輪基體上的磨粒組成；各磨削帶沿砂輪基體的軸向設置，所有磨削帶沿砂輪基體的外圓面周向排布，相鄰兩個磨削帶之間開有與鏤空網格狀內腔連通的n個析出孔，其中n≥1。

優選地，為了潤滑冷卻液通過潤滑冷卻液析出孔流出并布滿砂輪基體的外圓面，鏤空網格狀內腔為沿砂輪基體周向設置的環狀。

優選地，上述進油油路沿砂輪基體內壁周向開設。

優選地，磨粒為立方氮化硼磨?；蚪饎偸チ！?/p>

優選地，n個析出孔沿相鄰兩個磨削帶的中線位置設置。

優選地，砂輪基體采用增材制造工藝制造。

優選地，采用電鍍工藝或噴涂工藝將磨粒粘附于基體外圓面。

優選地，采用單層電鍍立方氮化硼工藝將磨粒粘附于基體外圓面，立方氮化硼粒度選擇為80/100目，砂輪基體磨粒濃度為75％。

本實用新型還提供一種具有表面電鍍磨料內噴潤滑液砂輪的磨削裝置，其特殊之處在于：包括安裝連接軸、端面壓板及上述的表面電鍍磨料內噴潤滑液砂輪；

安裝連接軸插入砂輪基體的中心通孔內，砂輪基體通過端面壓板與安裝連接軸連接；

安裝連接軸內部具有液體流道；

砂輪基體內部的鏤空網格狀內腔通過進油油路與安裝連接軸內部的液體流道連通。