[實用新型]一種具有多工位加工功能的普通車床氣缸用組合刀具

有效

• 申請號: 201820651615.4
• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN208214369U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 左保堂;褚玉芹;袁振山;張衛峰
• 申請（專利權）人: 河北興盛機械有限公司
• 主分類號: B23B29/24
• 分類號: B23B29/24;B23B25/00
• 代理公司: 石家莊開言知識產權代理事務所(普通合伙) 13127
• 代理人: 趙俊嬌

本實用新型公開了一種具有多工位加工功能的普通車床氣缸用組合刀具，包括組合刀體、螺紋固定孔和排屑槽，所述組合刀體的左右兩側均固定凸塊，且固定凸塊的外側安裝有粗鏜刀盤，所述粗鏜刀盤的外側安裝設置有粗鏜刀頭，且粗鏜刀頭的外側安裝有精鏜刀盤，所述精鏜刀盤的外側安裝設置有精鏜刀頭，所述螺紋固定孔開設在粗鏜刀盤，且螺紋固定孔的內側開設有定位槽，所述定位槽的外側四周設置有軸向通孔，所述軸向通孔的左右兩側均設置有電磁鐵，所述排屑槽的上下兩側均設置有固定螺栓，該具有多工位加工功能的普通車床氣缸用組合刀具采用粗鏜刀盤和精鏜刀盤，便于操作人員根據產品的生產需求對產品進行加工，提升產品生產的效率和產品的質量。

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備技術領域，具體為一種具有多工位加工功能的普通車床氣缸用組合刀具。

背景技術

在傳統加工制造氣缸套時，對氣缸套的內孔需要分別在粗鏜車床和精鏜車床上進行粗鏜和精鏜機械加工處理，而組合刀具由兩個以上的工作部分組合在一個刀體上，能同時或依次加工兩個以上表面或完成一個表面多道加工工序的刀具。

現在這種分工序的鏜孔加工方式需要兩臺設備并進行兩次裝夾，不僅設備投資大而且加工效率低、加工精度低，不能滿足多工位的操作人員進行加工，導致產品加工的速度減緩。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有多工位加工功能的普通車床氣缸用組合刀具，以解決上述背景技術中提出的不能滿足多工位的操作人員進行加工的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種具有多工位加工功能的普通車床氣缸用組合刀具，包括組合刀體、螺紋固定孔和排屑槽，所述組合刀體的左右兩側均固定凸塊，且固定凸塊的外側安裝有粗鏜刀盤，所述粗鏜刀盤的外側安裝設置有粗鏜刀頭，且粗鏜刀頭的外側安裝有精鏜刀盤，所述精鏜刀盤的外側安裝設置有精鏜刀頭，所述螺紋固定孔開設在粗鏜刀盤，且螺紋固定孔的內側開設有定位槽，所述定位槽的外側四周設置有軸向通孔，所述軸向通孔的左右兩側均設置有電磁鐵，所述排屑槽的上下兩側均設置有固定螺栓。

優選的，所述固定凸塊四周采用倒角式結構，且固定凸塊與粗鏜刀盤上均安裝有螺紋固定孔，并且螺紋固定孔的直徑一致。

優選的，所述粗鏜刀頭圓的外徑小于精鏜刀頭圓的外徑，且粗鏜刀頭的數量為六個，且粗鏜刀頭與粗鏜刀盤為焊接連接。

優選的，所述定位槽關于組合刀體中心線對稱分布，且定位槽整體為“U”字形結構。

優選的，所述電磁鐵等距離分布在組合刀體的內部，且電磁鐵與軸向通孔相互平行。

優選的，所述排屑槽橫截面為扇形結構，且排屑槽呈環形分布在組合刀體上，并且組合刀體上內嵌安裝有電磁鐵。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該具有多工位加工功能的普通車床氣缸用組合刀具采用粗鏜刀盤和精鏜刀盤，便于操作人員根據產品的生產需求對產品進行加工，提升產品生產的效率和產品的質量，一次加工替代兩次加工，從而減少了設備和操作工的占用，采用螺紋固定孔和固定螺栓，便于根據多工位的人員對裝置進行調節，降低裝置調節所需的時間，便于工位上的生產工人的更加有效的對產品進行生產與加工，降低工作人員的勞動強度，采用電磁鐵與排屑槽，便于對產生的鐵屑進行吸附固定，防止鐵屑四處飛濺影響生產安全，提升多工位人員的身體健康。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結構示意圖；

圖2為本實用新型仰視結構示意圖；

圖3為本實用新型俯視結構示意圖。

圖中：1、組合刀體；2、固定凸塊；3、粗鏜刀盤；4、粗鏜刀頭；5、精鏜刀盤；6、精鏜刀頭；7、螺紋固定孔；8、定位槽；9、軸向通孔；10、電磁鐵；11、排屑槽；12、固定螺栓。

具體實施方式