[實用新型]玻璃內應力缺陷自動化檢測裝置

有效

• 申請號: 201820650761.5
• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN208223696U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 陳志忠;雷國韜;郭裕強;康政綱;王建宇;盧坤;張舒;曾勇展;劉慶柏;張偉;高學文
• 申請（專利權）人: 深圳精創視覺科技有限公司
• 主分類號: G01L5/00
• 分類號: G01L5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于產品缺陷檢測領域，尤其涉及一種玻璃內應力缺陷自動化檢測裝置，包括機架主體，所述機架主體上設有對待測樣品進行傳送的傳送模組、對傳送模組傳送的樣品進行內應力缺陷檢測的檢測模組、圖像處理模組以及分別與所述傳送模組、檢測模組、圖像處理模組電性連接的控制模組，傳送模組將待測樣品傳送至檢測模組，檢測模組對待測樣品的內應力缺陷進行檢測，檢測完成之后將檢測結果發送至圖像處理模組進行分析處理，以獲得待測樣品內應力缺陷信息，本發明裝置自動化程度高，檢測過程無需人工肉眼識別，省時省力，工作效率高，且能夠有效避免人為操作誤差，測量結果統一，便于待測樣品后續使用管理，能夠滿足批量檢測需求，具有廣闊的應用前景。

技術領域

本發明屬于產品缺陷檢測領域，尤其涉及一種玻璃內應力缺陷自動化檢測裝置。

背景技術

透明制品如普通玻璃、有機玻璃、PET塑料等在光學領域的使用頻率逐漸增多，由于生產工藝的特殊性，這類制品在做成形時，均需要進行對應的退火工藝，退火工藝的好壞，直接決定了產品的強度及壽命，退火不均勻或者不完全均勻會導致產品內有殘余內應力產生，這種殘余內應力通常是極不均勻的，會降低玻璃制品的機械強度和熱穩定性，影響玻璃制品的安全使用，當殘余內應力值超過極限時，制品甚至會發生自爆現象。尤其是隨著觸控產業的蓬勃發展，觸控產品本身的規格要求也日漸嚴格，由于觸控面板是由外部施加壓力去進行感應組件的運作方式從而達到使用效果，因此產品的機械抗壓性是各大廠商的重要規范與指標。隨著智能手機等電子產品的普及，它已經成為人們生活中非常重要的一部分。手機已經不是過去傳統意義上的通訊產品，而是更多承載了人們的娛樂、消費、商務、辦公等活動。手機玻璃蓋板作為用戶使用手機過程中接觸最多的元件，其質量的重要性不言而喻。手機蓋板玻璃作為一種光學玻璃，由于殘余內應力的存在，導致加工好的光學零件表面會隨時間慢慢變形，嚴重影響了成像質量，殘余內應力的大小也成為光學玻璃光學性能的重要指標之一。因而，為保證電子產品的使用性能，手機蓋板玻璃的殘余內應力要控制在合理范圍內，這就要求對手機蓋板玻璃的殘余內應力進行檢測。

目前市場上常見的玻璃內應力測量儀主要采用感光色法原理進行測量，如中國實用新型專利201310676457.X公開了一種感光色法臺式應力儀，包括機箱和儀器架，所述儀器架固定于機箱上，所述機箱內安裝有光源，試樣放置于機箱上方，所述機箱的上表面設有起偏鏡，所述光源和起偏鏡之間安裝有均光板，儀器架的觀察窗口內位于試樣的正上方設置一檢偏鏡，所述起偏鏡和檢偏鏡的光軸相互垂直，雖然使用該應力儀可以比較直觀地觀察到玻璃等待測樣品的內應力分布狀況，但是該應力儀自動化程度低，需要檢測者逐一進行人工肉眼識別，在進行玻璃品質判斷時，由于檢測者存在的主觀差異，極易導致不同檢測者對同樣的檢測樣品判斷為不同的檢測結果，測量結果無法統一，一致性較差，嚴重影響了玻璃等檢測樣品的后續使用管理。而且現有這種人工肉眼直接識別方式檢測效率低，檢測勞動強度大，費時費力，人工長時間作業極易對身體健康造成不良影響，不符合現代社會快節奏高效率的生產宗旨。

發明內容

本發明的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種檢測效率高、測量結果統一、可以有效避免人為操作誤差、便于檢測樣品后續使用管理、檢測精度高且自動化程度高的玻璃內應力缺陷自動化檢測裝置。

本發明解決上述現有技術的不足所采用的技術方案是：

一種玻璃內應力缺陷自動化檢測裝置，其特征在于，包括：

機架主體，所述機架主體用于承載設置在其上的模組；

傳送模組，設置在所述機架主體上，用于對待測樣品進行傳送；

檢測模組，架設在所述機架主體上，用于對傳送模組傳送的待測樣品進行內應力缺陷檢測；

圖像處理模組，連接所述檢測模組，用于對所述檢測模組的檢測結果進行處理分析；

控制模組，分別與所述傳送模組、檢測模組、圖像處理模組電性連接。