[實用新型]一種電池極片擦輥裝置

有效

• 申請號: 201820648801.2
• 申請日: 2018-05-02
• 公開（公告）號: CN208466581U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 張雪梅
• 申請（專利權）人: 張雪梅
• 主分類號: B08B1/00
• 分類號: B08B1/00;F26B21/00;F26B21/12
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 黃鵬飛

本實用新型提供一種電池極片擦輥裝置，用于擦拭輥壓電池極片的軋輥，其特征在于：電池極片擦輥裝置包括擦拭機構與吹干機構；擦拭機構包括轉軸、與轉軸相連接并能夠帶動轉軸轉動的電機、與轉軸相連接并能夠隨轉軸轉動且均勻間隔分布的至少兩個擦拭臂及位于轉軸一側的清洗機構；每個擦拭臂包括連接桿及與連接桿一端相連接的擦拭片，連接桿遠離擦拭片的一端與轉軸相連接，擦拭片遠離連接桿的一端設有擦布層；清洗機構能夠靠近或遠離轉軸移動使一個擦拭臂伸入清洗機構內以清洗并烘干該擦拭臂上擦拭片的擦布層；吹干機構包括支架、氣源及驅動件，支架上間隔設有若干經軟管與氣源連通的氣嘴，驅動件與支架的一端相連并推動支架往復移動。

【技術領域】

本實用新型涉及電池生產技術領域，具體涉及一種電池極片擦輥裝置。

【背景技術】

鋰離子電池的生產過程大致分為制片、裝配、注液和包裝四個部分，電池極片輥壓是制片過程中的重要環節，一般安排在涂布工序之后、裁片工序之前，由雙輥壓實機完成。然而極片上涂布的漿料受到上下軋輥的擠壓時可能會粘附在軋輥上，導致輥壓后的極片凹凸不平，甚至造成印痕或者極片破損。

現有技術中，軋輥表面的清潔是通過刮刀裝置實現的，但刮刀片可能使軋輥表面造成損傷，并且刮刀片只能刮除相對較大的顆粒，清潔不夠徹底。鑒于此，實有必要提供一種電池極片擦輥裝置以克服上述缺陷。

【實用新型內容】

本實用新型的目的是提供一種能夠高效、徹底清潔軋輥表面的電池極片擦輥裝置。

本實用新型提供一種電池極片擦輥裝置，用于擦拭輥壓電池極片的軋輥，所述電池極片擦輥裝置包括擦拭機構與吹干機構；所述擦拭機構包括轉軸、與所述轉軸相連接并能夠帶動所述轉軸轉動的電機、與所述轉軸相連接并能夠隨所述轉軸轉動且均勻間隔分布的至少兩個擦拭臂及位于所述轉軸一側的清洗機構；每個擦拭臂包括連接桿及與所述連接桿一端相連接的擦拭片，所述連接桿遠離所述擦拭片的一端與所述轉軸相連接，所述擦拭片遠離所述連接桿的一端設有擦布層；所述清洗機構能夠靠近或遠離所述轉軸移動使其中一個擦拭臂伸入清洗機構內以清洗并烘干該擦拭臂上擦拭片的擦布層；所述吹干機構包括支架、氣源及驅動件，所述支架上間隔設有若干經軟管與氣源連通的氣嘴，所述驅動件與支架的一端相連并推動支架沿平行于軋輥中心軸的方向往復移動。

在一個優選實施方式中，所述電機控制所述轉軸間歇式轉動，所述連接桿可收縮，所述轉軸轉動時，所述連接桿處于收縮狀態；所述轉軸停止轉動時，所述連接桿處于正常狀態，且其中一個擦拭片伸入所述清洗機構。

在一個優選實施方式中，所述轉軸每次轉動的角度對應于360°除以所述擦拭臂的個數所得數值的大小。

在一個優選實施方式中，所述擦拭臂的數量為三個，相鄰兩個擦拭臂之間的夾角為120°；所述轉軸每次轉動的角度為120°。

在一個優選實施方式中，所述擦拭片呈弧形并采用銅或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制成，且所述擦拭片的寬度為150-400mm，弧長為220-350mm，直徑為350-750mm。

在一個優選實施方式中，所述擦布層為紗布或者棉布且厚度為12-18mm。

在一個優選實施方式中，每個氣嘴均垂直于軋輥的表面設置，相鄰兩個氣嘴之間的距離為20-40mm，氣嘴的噴口到軋輥的距離為8-15mm，氣嘴的噴口為圓形且直徑為5-10mm，氣嘴的材質為銅或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制成。

在一個優選實施方式中，支架的軟管上還設有氣壓調節閥。

在一個優選實施方式中，支架與軋輥的中心軸平行，且支架的兩端分別設有一個光纖檢測器，通過兩個光纖檢測器檢測支架的兩端是否超出軋輥的兩端來控制驅動件推動支架的移動方向。

在一個優選實施方式中，支架長度小于軋輥的長度。