[實用新型]一種深腔型模具結構

有效

• 申請號: 201820648794.6
• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN208164203U
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 周平晉
• 申請（專利權）人: 周平晉
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73;B29C45/40;B29C45/43
• 代理公司: 南昌匯智合誠知識產權代理事務所(普通合伙) 36130
• 代理人: 鄧秋星

本實用新型公開了一種深腔型模具結構，由上模、下模、冷卻系統和推出機構組成，上模中設有上模座，上模座下方設有上模板，上模座上方設有定位圈，定位圈下方設有加熱圈，加熱圈側面設有壓桿，壓桿通過一螺絲固定在上模座中，上模板中間設有型腔鑲件，型腔鑲件和上模座之間設有一上鑲件，上模板和型腔鑲件貼合處設有螺旋式冷卻水道，上模板的內部和型腔鑲件之間設有O型腔。下模中設有下模座，下模座中設有型芯鑲件，型芯鑲件中設有下鑲件，下鑲件和型芯鑲件相貼合處設有螺旋式冷卻水道，上模板和下模座之間設有推件板，型芯鑲件和下模座之間設有型芯，型芯鑲件的內部和下鑲件之間設有O型圈，推出機構采用推件板和氣吹結合的方式。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，尤其涉及一種深腔型模具結構。

背景技術

隨著目前市場的發展，對于各類塑料產品都應用廣泛，注塑成型是生產某些形狀復雜部件用到的一種加工方法，具體是將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形的產品，在制造一些大型的具有深腔的產品時，其模具本身分型脫模就很困難，冷卻也很難實現，即使是冷卻了，也是時間很長，導致生產效率下降。

實用新型內容

為了解決上述現有技術存在的缺陷，本實用新型提出了一種推板推出機構和氣吹機構相結合的方式，并且采用螺旋式冷卻系統的方法。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種深腔型模具結構，包括上模、下模、冷卻系統和推出機構，所述上模和下模相扣形成模腔，其特征在于：所述上模中設有上模座，所述上模座上方設有定位圈，所述定位圈下方設有加熱圈，所述定位圈中間設有進料口，所述進料口下方設有主流道，所述主流道下方設有一塊流道板，所述流道板設有分流道，所述上模座下方設有上模板，所述上模座中設有壓桿，所述壓桿后方設有一螺釘，前端與所述加熱圈相連接，所述上模板中設有型腔鑲件，所述型腔鑲件和所述上模座之間設有一上鑲件，所述上鑲件和所述型腔鑲件之間設有一鑲塊，所述下模中設有下模座，所述下模座中設有一型芯鑲件，所述型芯鑲件中設有一下鑲件，所述下模座和所述上模板中間設有一推件板，所述下模座內部設有推出機構，所述推出機構包括推板推出機構和氣吹機構結合的方式，所述推板推出機構中設有推桿固定板和推板，所述推板安裝在所述推桿固定板的下方，所述推桿固定板中設有連接推桿，所述連接推桿外部設有彈簧，所述氣吹機構安裝在所述下模座中，所述氣吹機構中設有進氣管，所述進氣管通入所述型芯鑲件中，所述冷卻系統設于上模板和下模座中。

本實用新型的這種深腔型模具結構，所述壓桿通過后方螺釘控住所述壓桿的壓力。

本實用新型的這種深腔型模具結構，所述鑲塊通過螺釘與所述型芯鑲件固定，所述鑲塊通過銷釘與所述型芯鑲件定位。

本實用新型的這種深腔型模具結構，所述上模板內部拐角處和型芯鑲件內部拐角處設有O型腔。

本實用新型的這種深腔型模具結構，所述上模板內部拐角處和型芯鑲件拐角處設有O型圈，所述型腔鑲件內部拐角處和型腔鑲件拐角處設有O型圈。

本實用新型的這種深腔型模具結構，所述上模板中的冷卻水道位于所述上模板和所述型芯鑲件的貼合處，所述下模座中的冷卻水道位于所述型腔鑲件和下鑲件的貼合處，所述冷卻水道都成螺旋式分布。

本實用新型的這種深腔型模具結構，所述下鑲件和下模座之間設有橡膠墊。

本實用新型的這種深腔型模具結構，所述上模和所述下模通過導柱安裝，并且在所述導柱上增加了圓錐定位面。

本實用新型的這種深腔型模具結構，所述鑲塊和所述上鑲件的裝配面之間留有間隙。

實施本實用新型的這種深腔型模具結構，具有以下有益效果：在型芯和型腔中均設計了螺旋式冷卻水道，使冷卻和冷卻效率提高。并且在上模和下模安裝的導柱上增加了圓錐定位面，確保了上模和下模的精確定位，保證順利脫模。并且脫模時采用推板推出機構和氣吹機構相結合的方式對出制品，結構簡單。