[實用新型]一種帶溫差結構的鋅熔爐

有效

• 申請號: 201820648423.8
• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN208136298U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 張興華
• 申請（專利權）人: 重慶橘都鋅業有限責任公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B23/00;C22B19/30;C22B19/04
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 武君

本實用新型公開一種帶溫差結構的鋅熔爐，涉及鋅業技術領域。帶溫差結構的鋅熔爐包括爐體、原料投入管、落料結構、加熱部、保溫石棉以及降溫結構。爐體內部設置有隔離板，隔離板將爐體的內部空腔分隔為了保溫空腔和收鋅腔，保溫空腔與收鋅腔通過連通口連通，收鋅腔靠近地面的設置有排料口。原料投入管貫穿爐體并位于保溫空腔中。落料結構位于保溫空腔中，落料結構沿預設方向呈螺旋延伸。降溫結構設置于收鋅腔中，降溫結構用于降低收鋅腔的溫度。帶溫差結構的鋅熔爐結構簡單，回收效果好。

技術領域

本實用新型涉及鋅業技術領域，具體而言，涉及一種帶溫差結構的鋅熔爐。

背景技術

鋅與硬質合金中的粘結金屬(鈷、鎳)可以形成低熔點合金，使粘結金屬從硬質合金中分離出來，與鋅形成鋅-鈷固熔體合金液，從而破壞了硬質合金的結構，致密合金變成疏松狀態的硬質相骨架，由于鋅不會與各種難溶合金金屬的碳化物發生化學反應，再利用在一定的溫度下鋅的蒸發氣壓遠遠大于鈷的蒸汽壓，使鋅蒸發出來予以回收再利用。因此，鋅熔法獲得的碳化物粉末較好地保持了原有特性。經過鋅熔過程后，鈷或鎳被萃取到鋅熔體中，蒸餾鋅以后，鈷和碳化物保存，鋅回收后繼續用于再生的過程。

現有的鋅熔爐部能有效地回收鋅。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種帶溫差結構的鋅熔爐，該帶溫差結構的鋅熔爐結構簡單，回收效果好。

本實用新型的實施例是這樣實現的：

一種帶溫差結構的鋅熔爐,包括：

爐體，爐體內部設置有隔離板，隔離板將爐體的內部空腔分隔為了保溫空腔和收鋅腔，保溫空腔與收鋅腔通過連通口連通，收鋅腔靠近地面的設置有排料口；

原料投入管，原料投入管貫穿爐體并位于保溫空腔中；

落料結構，落料結構位于保溫空腔中，落料結構沿預設方向呈螺旋延伸，落料結構限定沿預設方向呈螺旋狀的螺旋滑動通道，落料結構具有相互遠離的進料端和排料端，進料端與原料投入管可拆卸地連接，螺旋滑動通道與原料投入管的管道連通，排料端靠近地表并貫穿爐體，落料結構遠離地表的一端開設有蒸發孔；

加熱部，加熱部設置于落料結構上；

保溫石棉，保溫石棉填充于保溫空腔中；

降溫結構，降溫結構設置于收鋅腔中，降溫結構用于降低收鋅腔的溫度。

發明人設計了上述帶溫差結構的鋅熔爐，該帶溫差結構的鋅熔爐結構簡單，回收效果好。帶溫差結構的鋅熔爐包括爐體、原料投入管、落料結構、加熱部、保溫石棉以及降溫結構。其中，原料投入管用于向鋅熔爐內投放鋅合金，原料投入管設置于爐體中，原料投入管位于其保溫空腔中，落料結構與原料投入管可拆卸地連接，通過可拆卸地設計，使得落料結構便于拆卸更換，落料結構同樣位于保溫空腔中。鋅合金原料由原料投入管流入落料結構的螺旋滑動通道中，并以螺旋的方式緩慢地流下，在滑落地過程中，原料受到加熱部的充分加熱，使得鋅蒸汽由蒸發孔排出，由于降溫結構降低了收鋅腔的溫度，故，鋅蒸汽在溫差作用下進入了收鋅腔，最終冷卻堆積于排料口。剩余的廢料由排料端排出。該帶溫差結構的鋅熔爐結構簡單，回收效果好。

在本實用新型的一種實施例中：

落料結構包括連接部和螺旋管道，螺旋管道具有沿預設方向呈螺旋狀的落料通道，落料通道限定螺旋滑動通道；

連接部與原料投入管可拆卸地連接。

在本實用新型的一種實施例中：

原料投入管的外壁可拆卸地設置有配合部；

配合部與連接部可拆卸地連接。

在本實用新型的一種實施例中：

配合部為卡箍，卡箍的外壁設置有彈性件；