[實用新型]一種聚四氟乙烯材料熱處理裝置

有效

• 申請號: 201820647685.2
• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN208629953U
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 高亦嵐
• 申請（專利權）人: 貴州科潤密封科技有限公司
• 主分類號: B29C71/00
• 分類號: B29C71/00;B29C71/02;B29K27/18
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實用新型公開了一種聚四氟乙烯材料熱處理裝置，包括熱水槽、臺面、底座，所述熱水槽內部安裝有第一壓緊輥、第二壓緊輥、第三壓緊輥，所述熱水槽右側臺面的上端面最左側安裝有第四壓緊輥，所述第四壓緊輥右側安裝有熱風箱，所述熱風箱內部中間設置有隔板并將所述熱風箱分隔成左右兩個相同的熱風室，左右所述熱風室內部均設置有左熱風壓緊輥、熱風輥、右熱風壓緊輥，所述左熱風壓緊輥、右熱風壓緊輥平齊且位于所述熱風輥的下方，所述熱風箱外側左端面開有進料口，所述熱風箱外側右端面開有出料口，所述熱風箱前端面開有左右對稱的進風口，所述熱風箱頂部開有左右對稱的出風口，所述出風口上部安裝有出風管。

技術領域

本實用新型涉及一種聚四氟乙烯材料熱處理裝置。

背景技術

聚四氟乙烯材料在生產制備過程中，模具和注塑條件均會對材料的殘余應力造成很大影響，料筒溫度、模溫、制件冷卻速度、注射速度、注射壓力、注射時間、制件厚度、澆口大小等均是影響材料殘余應力的因素。對于聚四氟乙烯薄膜來說，為了提升產品品質，消除其內應力，通常采用退火熱處理的方法。

現有技術中，為了追求企業生產效率和產品品質的平衡點，由于人力、物力成本過高，為了降低企業生產成本，對聚四氟乙烯薄膜通常不采取退火熱處理，而是壓延后直接收卷，導致聚四氟乙烯薄膜品質無法進一步提升。

實用新型內容

為了解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型提供了一種聚四氟乙烯材料熱處理裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種聚四氟乙烯材料熱處理裝置，包括熱水槽、臺面、底座，所述熱水槽內部左側壁安裝有第一壓緊輥，所述熱水槽內部下側中間安裝有第二壓緊輥，所述熱水槽內部右側壁頂部安裝有第三壓緊輥，所述熱水槽右側設置有所述臺面，所述臺面上端面最左側安裝有第四壓緊輥，所述第四壓緊輥右側安裝有熱風箱，所述熱風箱底面與所述臺面上端面焊接密封，所述熱風箱內部中間設置有隔板，所述隔板將所述熱風箱分隔成左右兩個相同的熱風室，所述隔板下部開有通道，左右所述熱風室內部均設置有左熱風壓緊輥、熱風輥、右熱風壓緊輥，所述左熱風壓緊輥、右熱風壓緊輥平齊且位于所述熱風輥的下方，所述熱風箱外側左端面開有進料口，所述熱風箱外側右端面開有出料口，所述熱風箱前端面開有左右對稱的進風口，所述熱風箱頂部開有左右對稱的出風口，所述出風口上部安裝有出風管。

作為本實用新型的進一步方案:所述熱風輥包括進風管，所述進風管中部設置有桶體，所述進風管與所述桶體內部連通，所述桶體下部開有細孔。

作為本實用新型的進一步方案:所述桶體為金屬材質，表面粗糙度為Ra0.8。

作為本實用新型的進一步方案:所述細孔孔徑為2-8mm。

作為本實用新型的進一步方案:左右所述進風口的位置與左右所述進風管的位置配合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

所述第一壓緊輥、第二壓緊輥、第三壓緊輥大大增加了聚四氟乙烯材料在熱水中的浸泡時間，使其充分加熱，然后進入所述熱風箱中，所述熱風箱的左右兩個所述熱風室通入不同溫度的熱風，使材料在經過兩個所述熱風室時緩慢降溫，得到充分退火處理，所述桶體中通入熱風，并由下方所述細孔排出熱風，保證了材料均勻受熱，使材料熱處理效果進一步提升、本實用新型結構簡單，成本低廉，對聚四氟乙烯材料能實現良好的消除內應力效果，大大提升了產品的品質，對企業發展大有裨益。

附圖說明

圖1為聚四氟乙烯材料熱處理裝置的結構示意圖。

圖2為聚四氟乙烯材料熱處理裝置中熱風箱的結構示意圖。

圖3為聚四氟乙烯材料熱處理裝置中熱風輥結構示意圖。