[實用新型]雙角度斜頂滑塊集成聯動抽芯機構

有效

• 申請號: 201820646970.2
• 申請日: 2018-05-03
• 公開（公告）號: CN208180148U
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發明（設計）人: 楊炯;李杰;黃悅
• 申請（專利權）人: 浙江臺州美多模具有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/44
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 顧王建

本實用新型涉及一種雙角度斜頂滑塊集成聯動抽芯機構，包括安裝在動模上的油缸，以及固定在定模上的滑塊鎖塊和斜導柱，動模上固定有第一T型塊，第一T型塊上滑動安裝有滑塊座，滑塊座與油缸的活塞桿固定連接；滑塊座上表面固定安裝有第二T型塊，第二T型塊上滑動安裝有滑塊，滑塊上制有斜導柱孔，斜導柱伸入到斜導柱孔內，滑塊上還制有與油缸的活塞桿呈一定角度的斜頂桿孔，斜頂桿孔內裝配有斜頂桿，斜頂桿的一端滑動安裝在斜頂導滑座上，另一端制有斜頂，斜頂導滑座安裝在固定塊上，固定塊固定在滑塊座上，第二T型塊上固定安裝有抽芯鑲針。本實用新型通過了一副模具實現不同角度的抽芯，降低了塑件的制造成本。

技術領域

本實用新型涉及一種抽芯機構，尤其涉及一種雙角度斜頂滑塊集成聯動抽芯機構，屬于注塑模具技術領域。

背景技術

圖3和圖5中所示的高端柜機裝飾條5，由于存在卡鉤51、52以及螺絲孔53等結構，且這些結構的抽芯角度不同，很難在一副模具中實現抽芯脫模，因此目前都是分兩個件單獨成型、后續組裝，造成模具成本高，制造工藝復雜；而且考慮到裝飾條的裝飾效果，對兩單件的精度要求也非常高，組裝后不能有明顯的拼接縫。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種一副模具實現多角度抽芯的抽芯機構。

為了達到上述實用新型目的，本實用新型所采用的技術方案是：

雙角度斜頂滑塊集成聯動抽芯機構，包括安裝在動模上的油缸，以及固定在定模上的滑塊鎖塊和斜導柱，所述動模上還固定有第一T型塊，所述第一T型塊上滑動安裝有滑塊座，所述滑塊座的側面與所述油缸的活塞桿固定連接；所述滑塊座上表面固定安裝有第二T型塊，所述第二T型塊上滑動安裝有滑塊，所述滑塊上制有斜導柱孔，所述斜導柱伸入到斜導柱孔內，所述滑塊上還制有與所述油缸的活塞桿呈一定角度的斜頂桿孔，所述斜頂桿孔內裝配有斜頂桿，所述斜頂桿的一端滑動安裝在斜頂導滑座上，另一端制有使塑件卡鉤成型的斜頂，所述斜頂導滑座安裝在固定塊上，所述固定塊固定在所述滑塊座上，所述第二T型塊上固定安裝有使塑件的螺絲孔成型的抽芯鑲針。

作為對上述技術方案的進一步優化：所述滑塊鎖塊內部制成空腔，模具合模注塑時，所述滑塊鎖塊鎖住滑塊，所述固定塊、所述斜頂桿和所述斜頂導滑座位于所述滑塊鎖塊的空腔內。

作為對上述技術方案的進一步優化：所述第一T型塊和所述滑塊座之間的滑動安裝結構為：所述第一T型塊的兩側上邊沿制有導滑凸起，所述滑塊座的底部制有滑塊導滑槽，所述導滑凸起位于所述滑塊導滑槽內，所述第二T型塊、所述滑塊之間的滑動安裝結構與所述第一T型塊、所述滑塊座之間的滑動安裝結構相同。

作為對上述技術方案的進一步優化：所述斜頂桿的端部與所述斜頂導滑座之間的滑動安裝結構為：所述斜頂導滑座上制有滑座導滑槽，所述滑座導滑槽的兩側內壁制有導向槽，所述斜頂桿的端部制有導滑凸塊，所述導滑凸塊位于所述導向槽內。

作為對上述技術方案的進一步優化：所述第一T型塊遠離所述油缸的端部上表面固定有限位塊。

作為對上述技術方案的進一步優化：所述固定塊通過固定塊座固定在所述滑塊座上，所述抽芯鑲針通過抽芯鑲針固定塊固定安裝在所述第二T型塊上，所述斜導柱通過固定座固定安裝在所述定模上。

本實用新型的抽芯機構通過模具開模過程的斜導柱帶動滑塊及斜頂桿先對卡鉤進行抽芯，然后再通過油缸帶動滑塊座以及抽芯鑲針等對螺絲孔進行抽芯，即通過了一副模具實現不同角度的抽芯。

附圖說明

圖1是本實用新型的組裝結構示意圖。

圖2是圖1拿掉滑塊鎖塊后的結構示意圖。

圖3是圖2再拿掉固定座和滑塊后的結構示意圖。

圖4是圖3中的斜頂桿與斜頂導滑座的配合結構示意圖。