[實(shí)用新型]一種枸杞自動清洗生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820646196.5 | 申請日: | 2018-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN208192091U | 公開(公告)日: | 2018-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳軍 | 申請(專利權(quán))人: | 常州市昇源干燥設(shè)備科技有限公司 |
| 主分類號: | A23N12/06 | 分類號: | A23N12/06;A23N15/00;A23N15/06 |
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| 地址: | 213000 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 枸杞 自動清洗 清洗工位 第一輸送裝置 本實(shí)用新型 枸杞顆粒 生產(chǎn)線自動化 人工成本 生產(chǎn)效率 裝盤 清洗 | ||
本實(shí)用新型涉及一種枸杞自動清洗生產(chǎn)線,所述枸杞自動清洗生產(chǎn)線包括:第一輸送裝置和清洗工位;所述第一輸送裝置適于將枸杞顆粒輸送至清洗工位,以對枸杞顆粒進(jìn)行清洗;本實(shí)用新型的枸杞自動清洗生產(chǎn)線自動化程度高,生產(chǎn)效率高,人工成本低,裝盤量控制精準(zhǔn),裝盤速度塊,而且通過兩道清洗工位,極大程度地提高了枸杞品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種枸杞自動清洗生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
枸杞豐富的營養(yǎng)成份、極高的藥用價(jià)值與保健價(jià)值已被國內(nèi)外越來越多的人所了解認(rèn)同,人們對枸杞產(chǎn)品也倍加青睞,在我國寧夏、甘肅等地大面積種植,由于枸杞不易保鮮,每到枸杞成熟季節(jié),大批量的鮮枸杞急需干制。枸杞從鮮果到制干是枸杞產(chǎn)業(yè)鏈最為關(guān)鍵的工段,它將決定枸杞干果的品質(zhì),枸杞制干過程主要包括選料、清洗、脫蠟、干燥、成品分級保證等步驟,目前這些步驟通常都是依靠人工分步進(jìn)行,工人勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),本實(shí)用新型提供一種枸杞自動清洗生產(chǎn)線,以代替人工實(shí)現(xiàn)自動清洗和脫蠟。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種枸杞自動清洗生產(chǎn)線,以代替人工實(shí)現(xiàn)自動清洗枸杞。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種枸杞自動清洗生產(chǎn)線,包括:第一輸送裝置和清洗工位;所述第一輸送裝置適于將枸杞顆粒輸送至清洗工位,以對枸杞顆粒進(jìn)行清洗。
進(jìn)一步,所述枸杞自動清洗生產(chǎn)線還包括進(jìn)料工位;所述進(jìn)料工位包括:進(jìn)料漏斗和振動裝置;枸杞顆粒適于經(jīng)進(jìn)料漏斗落至所述第一輸送裝置上,再由所述第一輸送裝置將枸杞顆粒依次輸送至清洗工位、脫蠟工位;以及所述振動裝置適于對進(jìn)料漏斗進(jìn)行振動,以抖開粘在一起的枸杞顆粒。
進(jìn)一步,所述進(jìn)料工位和清洗工位之間設(shè)有至少一個(gè)撥平裝置;所述撥平裝置包括:撥桿和若干撥平件;其中所述撥桿的一端部連接有傳動機(jī)構(gòu);各撥平件呈扇葉狀均勻間隔分布在所述撥桿上;各撥平件的長度不小于第一輸送裝置的寬度;以及在所述第一輸送裝置輸送枸杞顆粒時(shí),所述傳動機(jī)構(gòu)適于帶動撥桿以與第一輸送裝置移動方向相反的方向轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)各撥平件轉(zhuǎn)動,從而將經(jīng)過撥平裝置下方的枸杞顆粒撥平。
進(jìn)一步,所述清洗工位包括:清水箱和若干并排且間隔設(shè)置的清水淋洗容器;其中各所述清水淋洗容器分別通過相應(yīng)管路與清水箱相連;所述清水淋洗容器的內(nèi)腔呈漏斗狀,且下端出水口長度不小于第一輸送裝置的寬度;以及當(dāng)枸杞顆粒輸送至清洗工位時(shí),清水分別經(jīng)各管路流至相應(yīng)清水淋洗容器內(nèi),再從相應(yīng)清水淋洗容器的下端出水口淋出,以對枸杞顆粒進(jìn)行多次淋洗。
進(jìn)一步,所述清洗工位之后還設(shè)有一脫蠟工位,所述脫蠟工位包括:堿水箱和若干并排且間隔設(shè)置的堿水淋洗容器;其中各所述堿水淋洗容器分別通過相應(yīng)管路與堿水箱相連;所述堿水淋洗容器的內(nèi)腔呈漏斗狀,且下端出水口長度不小于第一輸送裝置的寬度;以及當(dāng)枸杞顆粒輸送至脫蠟工位時(shí),堿水分別經(jīng)各管路流至相應(yīng)堿水淋洗容器內(nèi),再從相應(yīng)堿水淋洗容器的下端出水口淋出,以去除枸杞顆粒表面的蠟。
進(jìn)一步,緊接在清洗工位之后設(shè)有第一去水珠工位以及緊接在脫蠟工位之后設(shè)有第二去水珠工位;所述第一、第二去水珠工位的結(jié)構(gòu)相同,即包括:出風(fēng)盒;所述出風(fēng)盒的內(nèi)腔呈漏斗狀;其中所述出風(fēng)盒的進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)管與一高壓風(fēng)機(jī)相連;所述出風(fēng)盒的出風(fēng)口的長度不小于第一輸送裝置的寬度;以及當(dāng)枸杞顆粒輸送至各去水珠工位時(shí),風(fēng)從相應(yīng)的出風(fēng)口吹出,以吹除附著在枸杞顆粒表面的水珠。
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