[實用新型]繞線機

有效

• 申請號: 201820645624.2
• 申請日: 2018-05-02
• 公開（公告）號: CN208265493U
• 公開（公告）日: 2018-12-21
• 發明（設計）人: 詹卓才
• 申請（專利權）人: 深圳市華之創電子科技有限公司
• 主分類號: B65H54/553
• 分類號: B65H54/553;B65H54/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及繞線設備領域，具體公開了繞線機，包括基座和繞線機構，所述繞線機構設于所述基座上，所述繞線機構包括收線盤以及用于對銅線進行往復擺動導向以使銅導線均勻纏繞于收線盤的導向機構，所述基座上還設置有用于驅動收線盤轉動和驅動導向機構為銅線導向的第一驅動機構；通過第一驅動機構同時驅動收線盤轉動和導向機構沿平行于收線盤軸線的方向進行往復運動，進而將銅線均勻纏繞在收線盤上，具有使收線盤均勻平整地卷繞銅線的優點。

技術領域

本實用新型涉及繞線設備領域，更具體地說，它涉及繞線機。

背景技術

目前，用于卷繞電線線纜的繞線工序主要是通過一些簡單的工具再配合以手工輔助來完成，這種繞線方式，不僅員工的勞動強度大，生產效率低。

現有技術中出現了的繞線機，多是在原有的工具基礎上采用電機來帶動繞桿的轉動，雖然起到了自動化的進步，但是沒有人工的協助，繞線機卷繞而成的線圈雜亂無章，容易出現松脫的情況。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供繞線機，具有將銅線均勻平整地卷繞于收線盤的優點。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：繞線機，包括基座和繞線機構，所述繞線機構設于所述基座上，所述繞線機構包括收線盤以及用于對銅線進行往復擺動導向以使銅導線均勻纏繞于收線盤的導向機構，所述基座上還設置有用于驅動收線盤轉動和驅動導向機構為銅線導向的第一驅動機構。

采用上述技術方案，通過第一驅動機構同時驅動收線盤轉動和導向機構沿平行于收線盤軸線的方向進行往復運動，進而將銅線均勻纏繞在收線盤上，具有收線盤均勻平整地卷繞銅線的優點。

進一步，所述第一驅動機構包括第一轉軸、第二轉軸和驅動件，所述第一轉軸和第二轉軸均轉動連接于基座上，所述驅動件驅動第一轉軸和第二轉軸同時轉動，所述第一轉軸通過傳動機構驅動收線盤轉動，所述第二轉軸驅動導向機構進行往復運動。

采用上述技術方案，驅動件同時驅動第一轉軸和第二轉軸轉動，使收線盤和導向機構同時轉動，進而使銅線可以均勻的卷繞在收線盤上。

進一步，所述第一轉軸上設置有調節收線盤轉動速度的調速機構。

采用上述技術方案，調速機構通過調節收線盤的轉動速度，使同一時間內卷繞在收線盤的銅線圈數改變，進而調節收線盤上銅線之間的緊密程度。

進一步，所述調速機構包括豎直設置的圓盤和固定于第一轉軸上的圓錐體，所述圓錐體的側壁抵接于圓盤的圓周面上，所述驅動件具體為電機，所述電機的輸出軸固定于圓盤的圓心，所述第二轉軸上固定有圓柱體，且圓柱體的側壁與圓盤的圓周面抵接，所述圓盤、圓錐體和圓柱體表面均設置有橡膠墊，所述電機上設置有驅動電機沿電機輸出軸軸線方向運動的第二驅動機構，所述第一轉軸通過兩個萬向節將動力傳遞于第一傳動機構，并且第一轉軸上設置有使圓錐體持續抵接于圓盤方向的彈性件。

采用上述技術方案，第二驅動機構驅動電機沿電機輸出軸軸線方向移動以改變圓盤抵接于圓錐體側壁的位置，進而可以改變收線盤的轉速。

進一步，所述圓盤的邊角為圓角設置。

采用上述技術方案，在驅動機構帶動電機輸出軸上的圓盤沿電機輸出軸軸線方向運動過程中，圓盤的邊角為圓角有利于圓盤在圓錐體側壁上移動。

進一步，所述導向機構包括設置在基座上并平行于收線盤軸線方向的第二滑槽，第二滑槽底部設置有與收線盤軸線平行的往復絲桿，往復絲桿的一端與第二轉軸同軸固定，往復絲桿的另一端與第二滑槽側壁轉動連接，往復絲桿上螺紋連接有第二滑塊，第二滑塊的兩側與第二滑槽的側壁貼近，第二滑塊上部通過固定件固定有底板，底板在第二滑塊滑動方向的兩側均設置有用于將銅線壓緊的壓板，底板上設置有供壓板定位的定位組件。