[實用新型]一種R銑刀片用磨床的夾持機構

有效

• 申請號: 201820645289.6
• 申請日: 2018-05-02
• 公開（公告）號: CN208147499U
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 劉孟輝
• 申請（專利權）人: 力鋒精密工具（浙江）有限公司
• 主分類號: B24B3/02
• 分類號: B24B3/02;B24B41/06;B24B47/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

本實用新型提供了一種R銑刀片用磨床的夾持機構，屬于機械技術領域。本實用新型中，磨床包括機座和設于機座上的主軸，夾持機構包括沿水平方向設置的基板，基板位于主軸和機座之間，基板通過中心軸與機座轉動連接，機座上具有呈圓弧形的外齒圈，外齒圈和中心軸兩者的中心軸線共線，基板下側固定有電機以及豎直設有轉軸，轉軸和基板軸向固連，電機通過傳動機構能夠驅動轉軸轉動，轉軸外套設并固定有傳動齒輪，傳動齒輪與外齒圈相嚙合；基板上側固定有頂桿和氣缸，氣缸活塞桿和頂桿位置正對且兩者之間形成用于夾緊R銑刀片的夾持口，夾持口位于主軸前側并與主軸相對設置。本實用新型具有能提高加工精度的優點。

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種R銑刀片用磨床，特別是一種R銑刀片用磨床的夾持機構。

背景技術

在生產數控R銑刀片過程中，包括兩序磨削工藝，其中一序是磨削刀片的前角(負前角)，一般前角度數為18°—25°；另一序是磨削刀片的后角，后角的度數根據刀片型號決定(常用的有7°、11°、15°)。

傳統的磨削加工一般采用手動裝卸刀片，不僅操作比較繁瑣，而且磨削的時間完全靠工人的經驗控制，磨削時間有一定浮動，造成磨削出來的刀片直徑和負前角韌帶的寬度誤差比較大。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種R銑刀片用磨床的夾持機構，解決的技術問題是如何提高加工精度。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種R銑刀片用磨床的夾持機構，磨床包括機座和設于機座上的主軸，其特征在于，本夾持機構包括沿水平方向設置的基板，基板位于主軸和機座之間，且基板通過中心軸與所述的機座轉動連接，所述的機座上具有呈圓弧形的外齒圈，且外齒圈和中心軸兩者的中心軸線共線，所述的基板的下側固定有電機以及豎直設有轉軸，所述的轉軸和基板軸向固連，且所述的電機通過傳動機構能夠驅動轉軸轉動，所述的轉軸外套設并固定有傳動齒輪，且傳動齒輪與所述的外齒圈相嚙合；所述的基板的上側固定有頂桿和氣缸，氣缸的活塞桿和頂桿位置正對且兩者之間形成用于夾緊R銑刀片的夾持口，夾持口位于主軸前側并與主軸相對設置。

使用過程如下：機械手將待磨削的刀片抓取至夾持口處，然后氣缸活塞桿向頂桿方向移動以夾緊刀片；電機通過傳動機構帶動轉軸轉動，由于外齒圈處于固定狀態，使傳動齒輪繞著外齒圈的外周轉動，以帶動基板擺動一定角度使刀片處于待磨削位置，然后通過安裝在主軸上的砂輪對刀片進行磨削處理，以完成刀片前角和后角的加工。

在電機、外齒圈、傳動齒輪、轉軸和中心軸等部件的配合下，使夾持口能夠擺動至多個位置，且在擺動過程中無需將刀片取下，使R銑刀片的前角和后角這兩道工序的加工只需通過一次裝夾便可完成，以同時提高加工精度和方便性。

在上述的R銑刀片用磨床的夾持機構中，所述頂桿靠近氣缸的端面上具有呈半球狀凸出的定位部，且定位部能夠插入到R銑刀片的內孔中。定位部與R銑刀片內孔相匹配，且在定位部作用下，可加強R銑刀片的定位效果，來提高加工精度。

在上述的R銑刀片用磨床的夾持機構中，所述的頂桿通過液壓刀柄與所述的基板固連。

在上述的R銑刀片用磨床的夾持機構中，所述的傳動機構包括固設在電機輸出軸上的主動輪和固設在轉軸上的從動輪，且主動輪和從動輪通過同步帶相連。電機通過同步帶傳動方式驅動轉軸轉動，具有結構簡單、工作穩定性好的優點。

作為另一種方案，在上述的R銑刀片用磨床的夾持機構中，所述的傳動機構包括固設在電機輸出軸上的主鏈輪和固設在轉軸上的副鏈輪，且主鏈輪和副鏈輪通過鏈條相連。

在上述的R銑刀片用磨床的夾持機構中，所述的基板和頂桿之間水平設置有傳送帶，且傳送帶與所述的夾持口正對。刀片加工完畢后直接落入到傳送帶上輸出，以減少人工操作步驟，從而進一步提高加工方便性。