[實(shí)用新型]一種耐高溫、低熱橋不銹鋼基復(fù)合膜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820645234.5
• 申請日: 2018-05-02
• 公開（公告）號: CN209208194U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳舟
• 申請（專利權(quán)）人: 陳舟
• 主分類號: B32B15/04
• 分類號: B32B15/04;B32B15/18;B32B9/04;B32B9/00
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種耐高溫、低熱橋不銹鋼基復(fù)合膜，其特征在于該復(fù)合膜包括四層結(jié)構(gòu)：不銹鋼基層(1)、與不銹鋼基層(1)以金屬間化合物結(jié)合的金屬/金屬氧化物過渡層(2)、金屬氧化物層(3)和金屬氧化物/石墨層(4)。該不銹鋼基復(fù)合膜常溫(25℃)導(dǎo)熱系數(shù)不大于20W/(m·K)，氧氣透過率不大于0.005cm³/m²·24h，水氣透過率不大于0.005g/m²·24h，可以耐400℃以上的高溫，可應(yīng)用在航天、鋼鐵、石化、電力、高溫工業(yè)設(shè)備等的高溫絕熱保溫領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型專利涉及一種復(fù)合膜，尤其是涉及一種耐高溫、低熱橋不銹鋼基復(fù)合膜。

背景技術(shù)

真空絕熱板是目前已知的保溫性能最好的材料，它主要由芯材、吸氣劑和阻氣薄膜復(fù)合而成。通過在阻氣薄膜內(nèi)填充多孔芯材和吸氣劑，通過最大限度的提高薄膜內(nèi)部真空度來隔絕熱傳導(dǎo)(傳遞、對流、輻射)，以此實(shí)現(xiàn)高效絕熱。因此，阻氣薄膜質(zhì)量的優(yōu)劣是真空絕熱板保溫性能的決定性因素。

專利號為CN101767448B的發(fā)明專利上公開了一種真空絕熱板用隔氣膜制作方法。該專利所述的阻氣薄膜包括上層料、中間層料和下層料，上層料選自PDVC(聚偏二氯乙烯)、PS (聚苯乙烯)或PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)，中間層料選自PE(聚乙烯)、PVOH(聚乙烯醇)、PA(尼龍)、EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物)、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、PET或 PP(聚丙烯)，下層料為PE。

專利號為CN105970742B的發(fā)明專利公開了一種真空絕熱板的制備方法。該專利所述的薄膜是以PE為內(nèi)粘層，與Al、VMPET、PA通過干式復(fù)合的工藝高溫高頻熱貼合而成。

專利號為ZL200420053407.2的實(shí)用新型專利上公開了一種真空絕熱板。該專利所述的阻氣薄膜自芯材由內(nèi)而外分別為PA層、PET層、鋁箔層和PE層。

專利號為CN202248332U的實(shí)用新型專利上公開了一種真空絕熱建筑保溫板。該專利所述的阻氣薄膜包括層狀結(jié)構(gòu)和熱合層，層狀結(jié)構(gòu)為PA膜或PET膜或PVDC膜或EVOH膜，熱合層為PE膜、CPP膜或者BOPP膜。

專利號為CN201680117U的實(shí)用新型專利上公開了一種便于應(yīng)用的真空絕熱板。該專利所述的阻氣薄膜為金屬、玻璃、PA、PI(聚亞酰胺)、PE、PP。

目前國內(nèi)的真空絕熱板產(chǎn)品，無論是家電用、冷凍冷藏用、工業(yè)用還是建筑用真空絕熱板，都是采用鋁箔金屬層復(fù)合高分子層薄膜結(jié)構(gòu)(建筑用真空絕熱板最外層還附有一層無機(jī)玻纖布)，并都是以高溫熔融PE的方式來熱壓封裝真空絕熱板。PE是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂，其熔點(diǎn)范圍為112～135℃。當(dāng)外界溫度高于135℃時，真空絕熱板阻氣薄膜中的PE熱封層熔融，即真空絕熱板失效，并且這種鋁箔金屬層復(fù)合高分子層薄膜結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低、抗穿刺性能低。導(dǎo)致目前國內(nèi)的真空絕熱板保溫絕熱材料在航天、鋼鐵、石化、電力、高溫工業(yè)設(shè)備等的高溫絕熱保溫領(lǐng)域尚無應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中真空絕熱板阻隔膜不耐高溫的問題，本實(shí)用新型提供了一種耐高溫、低熱橋不銹鋼基復(fù)合膜。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所述的一種耐高溫、低熱橋不銹鋼基復(fù)合膜，包括四層結(jié)構(gòu)：第一層為不銹鋼基層1；第二層是在所述不銹鋼基層1的側(cè)面上，與不銹鋼基層1以金屬間化合物結(jié)合的金屬/金屬氧化物過渡層2；第三層是在所述金屬/金屬氧化物過渡層2的側(cè)面上的金屬氧化物層3；第三層是在所述金屬氧化物層3的側(cè)面上的金屬氧化物/ 石墨層4，所述不銹鋼基復(fù)合膜厚度不小于70μm，常溫(25℃)導(dǎo)熱系數(shù)不大于20W/(m·K)，氧氣透過率不大于0.005cm³/m²·24h，水氣透過率不大于0.005g/m²·24h。