[實用新型]一種直導軌加工機床

有效

• 申請號: 201820642111.6
• 申請日: 2018-05-02
• 公開（公告）號: CN208214354U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 夏建兵
• 申請（專利權）人: 浙江沈工機床有限公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02;B23Q11/00
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

本實用新型提供了一種直導軌加工機床，屬于機械加工設備技術領域。它解決了現有直導軌加工機床運轉不平穩等問題。本直導軌加工機床，包括床座以及滑臺，滑臺上設置有底托板，底托板上設置有排刀架，滑臺的尾端設置有主軸箱，主軸箱內水平軸向架設有軸裝置，軸裝置包括傳動主軸以及前端蓋與后端蓋，前端蓋的后端設置有輔助蓋，輔助蓋與傳動主軸之間形成有環腔，環腔內設置有油封環，輔助蓋的后端設置有深溝球軸承，深溝球軸承的后端抵靠有壓緊軸套以及用于固定的鎖緊螺母，后端蓋內端側設置有止推軸承以及后墊圈，后端蓋的外側設置有同步帶輪與皮帶輪，床座上固連有主軸電機。本實用新型具有綜合性能可靠、轉軸運轉平穩的優點。

技術領域

本實用新型屬于機械加工設備技術領域，涉及一種機床，特別涉及一種直導軌加工機床。

背景技術

機床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的設備，一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。機床主要由支承部件、變速機構、進給機構、主軸箱、潤滑系統等組成。 現代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起著重大作用，機床主要通過車床、銑床、鉆床等加工設備組成一個完成的設備體系。

直導軌加工機床是加工機床中較為普遍的一種，主要用于加工軸類零件，其具有方便快捷、可操作性能強的優點，但由于直導軌機床的結構過于簡單，機床在運動的時候會主轉軸很容易造成徑向的竄動，導致刀架運轉旋轉性能不穩定，往往會造成零件加工 精度達不到要求。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種綜合性能可靠、轉軸運轉平穩的直導軌加工機床。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種直導軌加工機床，包括床座以及設置于床座上的滑臺，所述的滑臺上設置有可軸向滑移的底托板，所述的底托板上設置有可橫向滑移的排刀架，其特征在于，所述滑臺的尾端設置有主軸箱，所述的主軸箱內水平軸向架設有軸裝置，所述的軸裝置包括傳動主軸以及設置于傳動主軸兩端用于實現傳動軸與主軸箱相互配合的前端蓋與后端蓋，所述前端蓋的后端設置有輔助蓋，所述的輔助蓋與傳動主軸之間形成有環腔，所述的環腔內設置有油封環，所述輔助蓋的后端設置有若干個深溝球軸承，所述深溝球軸承的后端抵靠有壓緊軸套以及用于固定的鎖緊螺母，所述后端蓋內端側設置有若干個止推軸承以及用于止推軸承固定的后墊圈，所述后端蓋的外側設置有同步帶輪與皮帶輪，所述床座上固連有用于皮帶輪傳動的主軸電機。

本直導軌加工機床的技術效果：直導軌加工機床具有方便快捷、可操作性能強的優點，在保留優點的同時，在此基礎上對傳動主軸進行了改進，在傳動主軸的前端設置有深溝球軸承，在后端設置止推軸承，且通過不同的方式進行固定，使得傳動主軸可以在運轉時可以同時降低軸向力與徑向力帶來的沖擊，有效提高傳動主軸整體的運轉穩定性。

在上述的一種直導軌加工機床中，所述的床座上具有斜向下設置的排屑道，所述排屑道的尾端設置有集屑槽，所述床座內設置有集水池，所述的集水池與集屑槽之間開設有連通孔，所述的連通孔上設置有過濾網，所述床座的側端部設置有動力泵，所述動力泵下端延伸至集水池內。

在上述的一種直導軌加工機床中，所述的集水池的底端面上設置有擋屑板，所述的擋屑板沿機床的軸向分布，且擋屑板的兩端固連于集水池的端面上。

在上述的一種直導軌加工機床中，所述的集屑槽的尾端設置有出屑斗，所述出屑斗的斗板與集屑槽傾斜設置。

在上述的一種直導軌加工機床中，所述傳動主軸的前端具有徑向凸起的圓盤，所述的圓盤上具有朝向外側的卡邊，所述的前端蓋內端面形成有供卡邊插入的卡槽。

在上述的一種直導軌加工機床中，所述的深溝球軸承的數量為3。

在上述的一種直導軌加工機床中，所述的止推軸承的數量為2。