[實用新型]一種高度可調式換銑刀車

有效

• 申請號: 201820638301.0
• 申請日: 2018-05-02
• 公開（公告）號: CN208132068U
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 何偉;唐俊烈;趙品曉;來長妹;張賢;肖新華;黃輝平
• 申請（專利權）人: 江西金品銅業科技有限公司
• 主分類號: B23C9/00
• 分類號: B23C9/00
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 李炳生

本實用新型公開了一種高度可調式換銑刀車，包括車體、轉動軸、定位支架和驅動定位支架垂直升降的油缸，車體的底部四周分別設有滾輪，定位支架由底板、兩塊斜擋板和定位板組成，油缸經安裝座安裝在車體的內底部，油缸的輸出軸朝上與底板連接，定位板的中間設有定位盤安裝孔，定位盤安裝孔內設有定位盤，定位盤的盤面上呈環形分布有若干個定位螺栓孔、若干個裝配孔及若干個弧形長腰孔，各定位螺栓孔內分別設有定位螺栓，轉動軸的一端設有轉動手柄，另一端設有軸承盤；轉動軸的軸身經軸承座架設在底板上，另一端經軸承盤安裝在定位盤內，軸承盤的芯軸內設有與銑刀軸對應的刀軸安裝孔。本實用新型結構設計合理，銑刀軸拆裝方便。

技術領域

本實用新型屬于涉及銅產品加工技術領域，具體是涉及一種高度可調式換銑刀車。

背景技術

銅板帶是一種有色金屬材料，其廣泛應用于電力、電子、航空、航天、、船舶、冶金、交通、紡織、建筑等國民經濟各領域，采用半連續鑄造生產銅板帶的工藝流程為 ：鑄錠→加熱→熱軋→銑面→粗軋→退火清洗→精軋→剪切→包裝，其中，在銑面機銑面的過程中經常需要更換和維護銑刀及銑刀軸，為方便更換銑刀，提高拆裝效率，有必要設計一種高度可調式換銑刀車。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種高度可調式換銑刀車。

本實用新型技術方案：

一種高度可調式換銑刀車，包括車體、轉動軸、定位支架和驅動定位支架垂直升降的油缸，所述車體的底部四周分別設有滾輪，定位支架由底板、兩塊斜擋板和定位板組成，油缸經安裝座安裝在車體的內底部，油缸的輸出軸朝上與底板連接，定位板的中間設有定位盤安裝孔，定位盤安裝孔內設有定位盤，定位盤的盤面上呈環形分布有若干個定位螺栓孔、若干個裝配孔及若干個弧形長腰孔，各定位螺栓孔內分別設有定位螺栓，轉動軸的一端設有轉動手柄，另一端設有軸承盤；轉動軸的軸身經軸承座架設在底板上，另一端經軸承盤安裝在定位盤內，軸承盤的芯軸內設有與銑刀軸對應的刀軸安裝孔。

優選地，軸承盤的頸部與定位盤之間轉動設有對中轉盤，對中轉盤徑向對稱設有定位耳，定位耳上設有與裝配孔配套的對中定位孔。

優選地，還包括驅動對中轉盤轉動的驅動裝置，驅動裝置包括連桿和手柄，手柄的一端通過螺栓與連桿的一端鉸接在定位板，另一端通過螺栓與其中一個定位耳鉸接。

優選地，定位盤的盤面上呈環形分布有四個定位螺栓孔、四個裝配孔及兩個弧形長腰孔，兩個弧形長腰孔對稱設置。

優選地，車體兩端的底部中間分別設有導向塊，導向塊的內底部設有導軌槽。

優選地，底板的底部設有升降導向柱，車體的頂部設有與升降導向柱匹配的導向孔，升降導向柱與導向孔配合形成升降導向結構。

本實用新型結構設計合理，銑刀軸拆裝方便，通過設置油缸可有效的進行高度調節，滿足不同高度的拆裝需求，通過在對中轉盤的定位耳上設置對中定位孔，可以確保螺栓安裝時不會出現偏差，大大的降低了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型較佳實施例的側視圖。

圖2是本實用新型較佳實施例中去除斜擋板后的側視圖。

圖3是本實用新型較佳實施例的主視圖。

圖4是本實用新型較佳實施例中對中轉盤的安裝示意圖。

圖中：車體1，斜擋板2，定位板3，滾輪4，轉動軸5，轉動手柄6，軸承座7，定位螺栓8，定位盤9，對中轉盤10，軸承盤11，導向塊12，底板13，油缸14，裝配孔91，弧形長腰孔92，定位耳101，對中定位孔102，連桿103，手柄104，芯軸110，導軌槽121。

具體實施方式