[實(shí)用新型]電池箱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201820637788.0
• 申請(qǐng)日: 2018-04-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208240758U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉劍飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市邁安熱控科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M2/10
• 分類號(hào): H01M2/10;H01M10/613;H01M10/625;H01M10/653;H01M10/6552;H01M10/637;H01M10/6571
• 代理公司: 深圳眾鼎專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 44325
• 代理人: 陽(yáng)開(kāi)亮

本實(shí)用新型公開(kāi)了電池箱，包括對(duì)合的上箱體和下箱體，還包括多個(gè)超導(dǎo)熱管，下箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)電芯安放位，每個(gè)電芯安放位能夠安放一個(gè)電芯，超導(dǎo)熱管與電芯安放位一一對(duì)應(yīng)；超導(dǎo)熱管沿下箱體的寬度方向鋪設(shè)于下箱體的底部，且兩端向上彎折形成彎折部，兩彎折部各自貼合于下箱體的兩側(cè)的相應(yīng)側(cè)壁。利用超導(dǎo)熱管的超強(qiáng)導(dǎo)熱能力將電芯產(chǎn)生的熱量快速導(dǎo)向下箱體的側(cè)壁，大部分熱量通過(guò)該側(cè)壁導(dǎo)向外界，保證良好的散熱效果；每個(gè)電芯安放位都對(duì)應(yīng)了一個(gè)超導(dǎo)熱管，能夠?qū)⒏麟娦井a(chǎn)生的熱量快速導(dǎo)向下箱體的側(cè)壁進(jìn)行散熱，避免了各電芯間溫差多大；取消了內(nèi)置水冷管路，有利于電池箱減重，還能避免水冷管路內(nèi)置而導(dǎo)致漏水到電池箱內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于動(dòng)力電池領(lǐng)域，具體涉及電池箱。

背景技術(shù)

新能源電動(dòng)車，配置有動(dòng)力電池來(lái)保證動(dòng)力供應(yīng)，動(dòng)力電池包括箱體和集成于箱體內(nèi)的多個(gè)電芯；箱體起到防護(hù)內(nèi)部電芯，并為內(nèi)部電芯進(jìn)行散熱(外界溫度偏高，電芯工作溫度會(huì)過(guò)高時(shí))和保溫(外界溫度偏低，電芯工作溫度會(huì)過(guò)低時(shí))的作用，目前的箱體多由鋼板焊接而成，質(zhì)量重，不方便搬運(yùn)，而且增加了車輛負(fù)載。電芯在充放電過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，電芯的正常工作的范圍一般在-20℃和60℃之間，電芯溫度過(guò)高引發(fā)其性能下降，甚至出現(xiàn)漏液、燃燒爆炸等安全事故。由于單個(gè)電芯所處的位置和環(huán)境不完全一樣，每個(gè)電芯的產(chǎn)熱和散熱都存在差異，長(zhǎng)時(shí)間的熱量累積會(huì)造成單體間的溫度差異過(guò)大導(dǎo)致對(duì)動(dòng)力電池的性能和壽命等產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，對(duì)SOC等動(dòng)力電池的狀態(tài)參數(shù)的估算影響也很大。

目前，通常在箱體內(nèi)設(shè)置水冷管路來(lái)為各電芯散熱，防止各大電芯溫度異常或各電芯間的溫差過(guò)大，然而，在長(zhǎng)時(shí)間使用后水冷管路的焊縫處可能會(huì)漏水，而且密封圈也可能失效，這就導(dǎo)致了漏水到箱體內(nèi)，導(dǎo)致動(dòng)力電池內(nèi)部電器件的損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電池箱，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的水冷管路內(nèi)置導(dǎo)致存在漏水到箱體內(nèi)的隱患的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型電池箱采用的技術(shù)方案是：

電池箱，包括對(duì)合的上箱體和下箱體；還包括多個(gè)超導(dǎo)熱管，所述下箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)電芯安放位，每個(gè)所述電芯安放位能夠安放一個(gè)電芯，所述超導(dǎo)熱管與所述電芯安放位一一對(duì)應(yīng)；所述超導(dǎo)熱管沿所述下箱體的寬度方向鋪設(shè)于所述下箱體的底部，且兩端向上彎折形成彎折部，兩所述彎折部各自貼合于所述下箱體的兩側(cè)的相應(yīng)側(cè)壁。

進(jìn)一步地，所述下箱體的兩側(cè)壁為鋁口琴管，所述下箱體的兩端壁和底壁為鋁板，且所述鋁口琴管和所述鋁板攪拌摩擦焊連接成所述下箱體的無(wú)縫圍框體。

所述上箱體的各壁面為鋁板，各所述鋁板攪拌摩擦焊連接成所述上箱體的無(wú)縫圍框體。

進(jìn)一步地，所述超導(dǎo)熱管的寬度與所述電芯安放位的寬度相等。

所述下箱體的側(cè)壁或底壁上設(shè)有多個(gè)定位部，各所述超導(dǎo)熱管通過(guò)位于其兩側(cè)的所述定位部卡設(shè)于所述下箱體內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述下箱體的側(cè)壁與底壁之間設(shè)有臺(tái)階，所述彎折部的下段形成貼合所述臺(tái)階的彎折，所述彎折部的下段支撐于所述臺(tái)階上，上段與所述下箱體的側(cè)壁貼合。

進(jìn)一步地，還包括導(dǎo)熱硅膠，所述超導(dǎo)熱管通過(guò)所述導(dǎo)熱硅膠貼合于所述下箱體的側(cè)壁。

進(jìn)一步地，還包括用于監(jiān)測(cè)各所述電芯安放位的安放的電芯的溫度的多個(gè)熱敏電阻器，所述熱敏電阻器與所述電芯安放位一一對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，還包括多個(gè)加熱膜，各所述加熱膜一一對(duì)應(yīng)安裝于各所述電芯安放位，且位于所述超導(dǎo)熱管的底部。

進(jìn)一步地，所述熱敏電阻器設(shè)于所述加熱膜上。