[實用新型]一種改善鋁液內部組織結構的裝置有效
| 申請號: | 201820637706.2 | 申請日: | 2018-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN208390954U | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 陳序;甘子龍;熊偉;帥碧波;王利波 | 申請(專利權)人: | 上海諾信汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B22D1/00 | 分類號: | B22D1/00;B22D17/20 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236 | 代理人: | 莊文莉 |
| 地址: | 201306 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓鑄 升降支架 鋁液 氣瓶 本實用新型 內部組織 碳棒 氣管 模具 設備壽命 一端連接 保溫爐 出氣口 后針板 壓鑄機 噴涂 穿設 排氣 熱模 渣包 針翅 填充 投影 冷卻 能耗 | ||
本實用新型提供了一種改善鋁液內部組織結構的裝置,其包括氣瓶、氣管、升降支架和碳棒,所述升降支架設置于氣瓶的一側,所述氣管的一端連接于氣瓶的出氣口,另一端穿設于升降支架內,所述碳棒設置于升降支架內。與現有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:1、解決了傳統壓鑄后針板狀產品針翅填充不良的問題;2、能夠使用比傳統壓鑄溫度更低的鋁液以減少壓鑄周期時間(包括噴涂時間/熱模時間/冷卻時間);3、能夠使用比傳統壓鑄溫度更低的鋁液減少保溫爐能耗;4、能夠使用比傳統壓鑄更低的工藝參數,使模具和設備壽命大幅延長;5、能夠減少模具渣包和排氣的面積,減少投影面積,對于壓鑄機的選擇更加充裕。
技術領域
本實用新型涉及一種改善鋁液內部組織結構的裝置,屬于金屬冶煉技術領域。
背景技術
針板上的針翅作用是為載體散熱,而產品的內部孔隙以及晶狀結構會直接影響散熱效率。傳統的壓鑄工藝只能通過高速高壓提高針翅質量,產品的針翅無法完全填充,表面會有明顯的填充不良。本實用新型是直接改善鋁液內部的晶狀結構,無需太高的工藝參數就可使針翅有更好的成型,并且可以大幅延長模具壽命。通過使用比傳統壓鑄工藝更低的鋁液溫度,減短冷卻時間,提高產能,同時減少保溫爐的功耗。
實用新型內容
針對現有技術中的缺陷,本實用新型的目的是提供一種改善鋁液內部組織結構的裝置。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:
本實用新型提供了一種改善鋁液內部組織結構的裝置,其包括氣瓶、氣管、升降支架和碳棒,所述升降支架設置于氣瓶的一側,所述氣管的一端連接于氣瓶的出氣口,另一端穿設于升降支架內,所述碳棒設置于升降支架內。
作為優選方案,所述氣瓶的外側套設有隔熱箱。
作為優選方案,所述升降支架包括升降氣缸、升降板、至少兩根導柱、電機、電機托架和碳棒套筒,所述升降氣缸和導柱均由升降板一端的下表面穿入,并向升降板的上表面延伸,所述導柱在升降氣缸的周圍均勻分布,所述電機托架固設于升降板另一端的上表面,所述電機固設于電機托架的外側,電機的輸出軸穿過電機托架向內延伸,所述碳棒套筒從升降板的上表面穿入,并向升降板的下表面延伸,所述電機的輸出軸和碳棒套筒通過皮帶形成傳動。
作為優選方案,所述碳棒嵌設于碳棒套筒內,所述氣管穿設于碳棒套筒中。
作為優選方案,所述碳棒套筒與升降板呈間隙配合。
作為優選方案,所述氣管上設有氣壓閥。
與現有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:
1、解決了傳統壓鑄后針板狀產品針翅填充不良的問題;
2、能夠使用比傳統壓鑄溫度更低的鋁液以減少壓鑄周期時間(包括噴涂時間/熱模時間/冷卻時間);
3、能夠使用比傳統壓鑄溫度更低的鋁液減少保溫爐能耗;
4、能夠使用比傳統壓鑄更低的工藝參數,使模具和設備壽命大幅延長;
5、能夠減少模具渣包和排氣的面積,減少投影面積,對于壓鑄機的選擇更加充裕。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖中:1、氣瓶;2、升降氣缸;3、升降板;4、導柱;5、電機托架;6、碳棒套筒;7、電機;8、隔熱箱;9、氣壓閥;10、碳棒;11、氣管;
具體實施方式
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