[實(shí)用新型]一種鋼塑復(fù)合管有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201820636963.4 | 申請日: | 2018-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN208153875U | 公開(公告)日: | 2018-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李鐵良;孔陳梅;陳芹英 | 申請(專利權(quán))人: | 新興鑄管股份有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/147 | 分類號: | F16L9/147;F16L58/08 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120 | 代理人: | 林艷艷 |
| 地址: | 056300 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱熔膠層 鋼管層 隔氧層 金屬 粘接 本實(shí)用新型 鋼塑復(fù)合管 內(nèi)塑層 外塑層 內(nèi)層 致密氧化層 金屬材料 復(fù)合管材 氧氣反應(yīng) 由內(nèi)向外 銹蝕 膠結(jié)力 分層 排布 氧氣 | ||
1.一種鋼塑復(fù)合管,其特征在于:包括由內(nèi)向外依次排布的內(nèi)塑層、第一熱熔膠層、金屬隔氧層、第二熱熔膠層、鋼管層、第三熱熔膠層和外塑層,所述內(nèi)塑層與所述金屬隔氧層通過所述第一熱熔膠層粘接,所述金屬隔氧層與所述鋼管層通過所述第二熱熔膠層粘接,所述鋼管層與所述外塑層通過所述第三熱熔膠層粘接,所述金屬隔氧層為能直接與氧氣反應(yīng)形成致密氧化層的金屬構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管,其特征在于:所述金屬隔氧層為帶狀金屬箔片纏繞而成的螺旋狀結(jié)構(gòu),相鄰的所述帶狀金屬箔片之間緊密搭接,搭接寬度為1mm~5mm。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼塑復(fù)合管,其特征在于:所述帶狀金屬箔片厚度為0.1mm~1mm,寬度為10mm~40mm,所述螺旋狀結(jié)構(gòu)的螺旋線與鋼塑復(fù)合管橫截面的夾角為10°~45°。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的鋼塑復(fù)合管,其特征在于:所述金屬隔氧層為鋁箔層或錫箔層。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管,其特征在于:所述第一熱熔膠層、和/或所述第二熱熔膠層內(nèi)分布有金屬顆粒,所述金屬顆粒的材料為能形成致密氧化物的金屬材料,所述金屬顆粒的粒徑為0.01mm~0.1mm。
6.如權(quán)利要求5所述的鋼塑復(fù)合管,其特征在于:所述金屬顆粒為鋁顆粒或錫顆粒。
7.如權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管,其特征在于:所述第一熱熔膠層與所述金屬隔氧層之間還設(shè)有由內(nèi)向外排列的第一彈性層和第四熱熔膠層,所述內(nèi)塑層與所述第一彈性層通過第一熱熔膠層粘結(jié),所述第一彈性層與所述金屬隔氧層通過第四熱熔膠層粘結(jié)。
8.如權(quán)利要求7所述的鋼塑復(fù)合管,其特征在于:所述第一彈性層為橡膠層或硅膠層。
9.如權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管,其特征在于:所述金屬隔氧層與所述第二熱熔膠層之間還設(shè)有由內(nèi)向外排列的第五熱熔膠層和第二彈性層,所述金屬隔氧層與第二彈性層通過第五熱熔膠層粘結(jié),所述第二彈性層與所述鋼管層通過第二熱熔膠層粘結(jié)。
10.如權(quán)利要求1所述的鋼塑復(fù)合管,其特征在于:所述第一熱熔膠層、所述第二熱熔膠層和所述第三熱熔膠層為粘接性樹脂構(gòu)件;所述鋼管層為無縫鋼管、無縫銅管、采用金屬板或金屬帶通過氬弧對接焊接而成的鋼管或采用金屬板或金屬帶通過氬弧對接焊接而成的銅管;所述內(nèi)塑層和所述外塑層為聚乙烯或聚丙烯材料。
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