[實用新型]一種焦爐煤氣脫硫塔裝料用布料裝置

有效

• 申請號: 201820636766.2
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN208717254U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 劉繼云;吳禮云;王樹忠;王玉興;王志成;高飛;姚海峰;林娜
• 申請（專利權）人: 首鋼京唐鋼鐵聯合有限責任公司
• 主分類號: C10K1/32
• 分類號: C10K1/32
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

本實用新型屬于能源利用技術領域，尤其涉及一種焦爐煤氣脫硫塔裝料用布料裝置。該裝置中，上料室的頂端設置有上料口，上料室的底端設置有出料口，出料口和上料口相連通，下料室安裝在脫硫塔的裝料口上，下料室的頂部設置有通過口，上料室的底部可轉動地設置在通過口中，下料室的底部設置有排料口，導料槽的一端可轉動地連接在下料室的底部上，導料槽的另一端擱置在脫硫塔內的料層上，拉繩的一端連接在導料槽上，拉繩的另一端穿過下料室，拉繩的另一端從上料室穿出。本實用新型通過下料室的轉動和拉繩的控制，可以使脫硫塔內吸附劑的填料密度均勻，使吸附劑充分反應，避免能源浪費。

技術領域

本實用新型屬于能源利用技術領域，尤其涉及一種焦爐煤氣脫硫塔裝料用布料裝置。

背景技術

焦爐在煉焦過程中會產生大量焦爐煤氣，現各大鋼廠都實現了能源的二次利用，在二次利用前，一部分焦爐煤氣需要經過深度的凈化處理，脫除其中的硫化氫和萘等雜質，供給冷軋、制氫及煉鋼使用，保證生產出高質量的鋼鐵產品。

目前，國內外各大鋼廠普遍使用的脫硫方法為氧化鐵脫硫劑填充脫硫塔的方法，氧化鐵吸附劑對煤焦油有很強的吸附作用，萘及不飽和烴也能在其表面發生聚合反應，生成大分子聚合物，具有高硫容量、活性好，阻力小，脫硫精度高，能連續再生等優點，在常溫下可將硫化氫幾乎全部脫除。

氧化鐵吸附劑主要活性成分為α－Fe₂O₃·H₂O和γ－Fe₂O₃·H₂O，當含硫工業氣體通過催化劑床層時，氣體中的硫化氫與脫硫劑接觸發生反應生成硫化鐵：

Fe₂O₃·H₂O+3H₂S＝Fe₂S₃·H₂O+3H₂O

由于煤氣中存在少量的氧氣，生成的硫化鐵進一步氧化并析出硫磺：

2Fe₂S₃·H₂O+3O₂＝2Fe₂O₃·H₂O+6S

當焦爐煤氣中的O₂/H₂S≥2.5時，這一脫硫——再生過程將不斷進行，直至脫硫劑空隙被堵塞而失效。

目前的生產工序需求和精制設備的初步設計條件為：脫硫劑的使用壽命為一年，入口煤氣硫化氫含量≤200mg/m³，出口煤氣硫化氫含量≤20mg/m³，當出口煤氣硫化氫含量≥20mg/m³需要更換脫硫劑，在更換填料時直接從上部裝料孔向塔內裝料，不可避免的會使脫硫塔內部填料密度不均，靠近裝料孔處填料密度較大，遠離裝料孔處填料密度較小。

上述更換填料存在的問題是：在脫硫塔運行時，密度較小處由于煤氣流向較大先吸附飽和，而密度較大處氧化鐵吸附劑還未完全反應，如果此時通過脫硫塔出口煤氣成分判斷需要更換吸附劑，直接造成了能源浪費。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種使吸附劑反應更充分并節約能源的焦爐煤氣脫硫塔裝料用布料裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：