[實(shí)用新型]鋁棒高速鋸切智能加工流水線上的出料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820636147.3
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN208322311U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李斌勝;王定勝;盧勇波;應(yīng)曉偉;胡德亮;宋勇波;陳杰斌
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江鋸力煌鋸床股份有限公司
• 主分類號: B23D59/00
• 分類號: B23D59/00;B23Q7/00
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 周涌賀

一種鋁棒高速鋸切智能加工流水線上的出料裝置，包括帶傳送輥的出料架，出料架進(jìn)口端處設(shè)有出料活動(dòng)夾緊單元、安裝于出料架側(cè)部的定尺單元以及用于吊取工件的出料升降吊裝單元，出料架上端設(shè)有防止鋁棒滾落出料的一對左右分布的出料擋板，其中左側(cè)的出料擋板為固定出料擋板，右側(cè)的出料擋板為可調(diào)節(jié)式出料擋板；出料架側(cè)部設(shè)有出料承料架；出料活動(dòng)夾緊單元內(nèi)設(shè)有夾緊件。本實(shí)用新型的鋁棒高速鋸切智能加工流水線上的出料裝置為自動(dòng)化吊取，自身具備自動(dòng)檢測工件所存在的位置以及確認(rèn)位置后的抓取功能，當(dāng)工件不符合抓取所應(yīng)具備的條件(長度不夠)，該裝置就會(huì)停止運(yùn)行，待將不符合抓取所應(yīng)具備的條件的工件取出后恢復(fù)運(yùn)行，值得推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及用于將工件取出的出料結(jié)構(gòu)，尤其是一種鋁棒高速鋸切智能加工流水線上的出料裝置。

背景技術(shù)

在大型鋁廠、造船、汽車、模具、軍工等行業(yè)金屬材料機(jī)械加工中，鋸切加工占有重要的地位，是重要的機(jī)械加工設(shè)備，具有廣闊的市場前景，它的先進(jìn)與否直接影響到與機(jī)械加工有關(guān)的各個(gè)行業(yè)的健康發(fā)展。特別是關(guān)于工件的進(jìn)料工作，常規(guī)的出料通常都是用起吊機(jī)搬運(yùn)，但是利用起吊機(jī)會(huì)遇到以下幾點(diǎn)情況：首先是需要花費(fèi)時(shí)間吊裝捆綁，其次是在完成吊裝后，將工件送出的過程中，眾所周知通過起吊機(jī)在出料時(shí)，需要工人一手控制操作板，一手扶住工件，減少工件在受推進(jìn)作用力影響時(shí)所產(chǎn)生的晃動(dòng)幅度，特別是鋁棒這類長條形工件，故過程繁瑣，花費(fèi)時(shí)間精力多。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種高效率、高自動(dòng)化程度的鋁棒高速鋸切智能加工流水線上的出料裝置，代替了傳統(tǒng)的起吊機(jī)出料，實(shí)現(xiàn)高效、有序的出料，方便快捷。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種鋁棒高速鋸切智能加工流水線上的出料裝置，包括帶傳送輥的出料架，出料架進(jìn)口端處設(shè)有出料活動(dòng)夾緊單元、安裝于出料架側(cè)部的定尺單元以及用于吊取工件的出料升降吊裝單元，出料架上端設(shè)有防止鋁棒滾落出料的一對左右分布的出料擋板，其中左側(cè)的出料擋板為固定出料擋板，右側(cè)的出料擋板為可調(diào)節(jié)式出料擋板；出料架側(cè)部設(shè)有出料承料架，出料承料架的承料支桿呈斜向設(shè)置；出料活動(dòng)夾緊單元設(shè)有置于出料架的進(jìn)口端左側(cè)的主鉗口座、置于出料架的進(jìn)口端右側(cè)的副鉗口座，主鉗口座和副鉗口座的上端設(shè)有用于連接兩者的連接板，主鉗口座、副鉗口座以及連接板上均設(shè)有夾緊件。這樣，出料架通過安裝在自身的傳送輥實(shí)現(xiàn)對鋸切完成后的工件進(jìn)行傳送，出料活動(dòng)夾緊單元?jiǎng)t用于對工件鋸切加工前的夾緊，保證工件的裝夾穩(wěn)定性，從而保證鋸切質(zhì)量，定尺單元用于在對工件抓取前進(jìn)行定位，以便對出料升降吊裝單元提供工件的位置信息，從而也是對鋸切后的工件的長度是否達(dá)到要求長度的檢測，出料升降吊裝單元?jiǎng)t用于抓取被鋸切后的工件，擺脫人工取出，提高了效率，方便快捷。

進(jìn)一步完善，夾緊件設(shè)有左夾緊件、右夾緊件以及上夾緊件，左夾緊件設(shè)有安裝于主鉗口座上且橫向設(shè)置的夾緊微動(dòng)油缸，夾緊微動(dòng)油缸的活塞桿上安裝有第一夾緊鉗口板，右夾緊件設(shè)有安裝于副鉗口座上且橫向設(shè)置的夾緊油缸，夾緊油缸的活塞桿上安裝有第二夾緊鉗口板，上夾緊件設(shè)有安裝于連接板上的第二上壓緊油缸，第二上壓緊油缸的活塞桿上安裝有上壓緊壓板。這樣，夾緊為三向夾緊，分別從左、右以及上三個(gè)方向，左端的左夾緊件為微動(dòng)夾緊，右端的右夾緊件為常規(guī)夾緊，上端的上夾緊件為上壓緊，微動(dòng)夾緊靠近鋸切加工處，為工件定位的基準(zhǔn)面，可調(diào)節(jié)的設(shè)定使得鋸切中工件的使用位置可實(shí)現(xiàn)不同，如此一來可應(yīng)鋸切需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用范圍廣，常規(guī)夾緊也是同理，可根據(jù)工件的直徑大小來調(diào)節(jié)自身與微動(dòng)夾緊之間的間距，從而進(jìn)一步增加夾緊送料單元的使用范圍，而上壓緊則是防止工件在鋸切中產(chǎn)生跳動(dòng)從而導(dǎo)致鋸片斷裂的情況發(fā)生，保證鋸切質(zhì)量，且作為驅(qū)動(dòng)件的各類油缸均具有體小而力大、可恒速和變速、出力的調(diào)整也教方便、傳動(dòng)的自由度教高等優(yōu)點(diǎn)，而且成本低。

進(jìn)一步完善，主鉗口座、副鉗口座以及連接板上均安裝有與夾緊微動(dòng)油缸、夾緊油缸、上壓緊油缸配合使用的導(dǎo)向桿座，導(dǎo)向桿座內(nèi)滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿。這樣，導(dǎo)向桿座與導(dǎo)向桿用于緩解各個(gè)油缸的受力，提高穩(wěn)定性，減少油缸的耗損，也間接提高夾緊強(qiáng)度。