[實(shí)用新型]一種二次蒸汽余熱回用的間接換熱回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820633948.4
• 申請日: 2018-04-29
• 公開（公告）號: CN208419462U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李選友;楊立國;吳靜
• 申請（專利權(quán)）人: 山東省科學(xué)院能源研究所
• 主分類號: F26B11/06
• 分類號: F26B11/06;F26B21/00;F26B23/10;F26B25/16;F26B25/04;F26B25/00
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本實(shí)用新型的二次蒸汽余熱回用的間接換熱回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)，包括進(jìn)料機(jī)、干燥機(jī)、蒸發(fā)器和壓縮機(jī)，特征在于：干燥機(jī)的出、進(jìn)料端分別設(shè)置有載濕氣進(jìn)口和載濕氣出口，載濕氣出口與蒸發(fā)器的加熱室相通，旋轉(zhuǎn)接頭上的冷凝水出口與蒸發(fā)器的蒸發(fā)室相通；蒸發(fā)器的出氣口與汽水分離器的進(jìn)口相通，第二加熱器的出口經(jīng)管路與旋轉(zhuǎn)接頭上的蒸汽進(jìn)口相通。本實(shí)用新型的間接換熱回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)，將二次蒸汽通入蒸發(fā)器中實(shí)現(xiàn)對冷凝水的加熱，實(shí)現(xiàn)了二次蒸汽所攜帶熱量的回收利用，且二次蒸汽所產(chǎn)生的冷凝水也可回收利用，解決了以往二次蒸汽直接排放所造成的能源浪費(fèi)、環(huán)境污染問題，有益效果顯著，適于應(yīng)用推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種間接換熱回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)，更具體的說，尤其涉及一種二次蒸汽余熱回用的間接換熱回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在鋼鐵生產(chǎn)流程中的多個工藝環(huán)節(jié)需要對原料、輔料或者燃料進(jìn)行干燥。而干燥操作也是鋼鐵生產(chǎn)中的高耗能環(huán)節(jié)之一。目前普遍采用直接干燥方式。直接干燥方式是指熱源載氣與被干燥物料直接接觸，濕氣與載氣最終混合的一種干燥方式。其具有以下缺點(diǎn)：干燥介質(zhì)對物料易造成二次污染，產(chǎn)品的潔凈度得不到有效保證；從干燥機(jī)攜帶出的物料粉塵較多；尾氣流量大，一般說來, 達(dá)到相同的干燥質(zhì)量, 直接加熱式干燥機(jī)所需熱量是間接加熱式干燥機(jī)的2～3倍, 并且隨著成品目標(biāo)濕度的降低, 直接加熱式干燥機(jī)的劣勢會越發(fā)明顯；余熱不便回收利用，熱效率較低。

與直接干燥不同的是，間接換熱回轉(zhuǎn)干燥機(jī)是在傳統(tǒng)的直接加熱式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的基礎(chǔ)上，在回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)加裝加熱列管而形成的。間接換熱干燥不需要干燥介質(zhì)將干燥所需熱量由干燥介質(zhì)（如空氣）帶入干燥機(jī)與被干燥物料進(jìn)行換熱，而是通過間接換熱的方式為水分的蒸發(fā)提供熱量，排出干燥機(jī)的尾氣基本上為水蒸氣。相比直接換熱方式，間接換熱干燥方式具有尾氣排放少、熱利用率高等優(yōu)點(diǎn)，且其余熱更易被回收。蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)是其中的最典型的代表。一般間接換熱蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的排氣溫度在120℃以內(nèi)，溫度水平較低，被視為低品質(zhì)余熱而直接排空。如果將尾氣中水蒸氣的汽化潛熱進(jìn)行回收，將使干燥操作及整體生產(chǎn)系統(tǒng)的能耗進(jìn)一步降低。由于間接換熱干燥機(jī)尾氣中不凝氣含量少，使回收其余熱中大部分水蒸氣的汽化潛熱成為可能。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點(diǎn)，提供了一種二次蒸汽余熱回用的間接換熱回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的二次蒸汽余熱回用的間接換熱回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)，包括進(jìn)料機(jī)、干燥機(jī)、蒸發(fā)器和壓縮機(jī)，進(jìn)料機(jī)上設(shè)置有物料斗，進(jìn)料機(jī)設(shè)置于干燥機(jī)的進(jìn)料端，用于向干燥機(jī)中送入待干燥物料；干燥機(jī)的出料端設(shè)置有出料罩，出料罩上設(shè)置有出料口；干燥機(jī)的出料端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口和冷凝水出口；干燥機(jī)的內(nèi)部空腔中沿其長度方向設(shè)置有若干換熱管，換熱管與旋轉(zhuǎn)接頭相通；其特征在于：所述干燥機(jī)的出料端和進(jìn)料端分別設(shè)置有與其內(nèi)部空腔相通的載濕氣進(jìn)口和載濕氣出口，載濕氣出口經(jīng)管路與蒸發(fā)器的加熱室相通，旋轉(zhuǎn)接頭上的冷凝水出口經(jīng)管路與蒸發(fā)器的蒸發(fā)室相通；蒸發(fā)器的出氣口與汽水分離器的進(jìn)口相通，汽水分離器的出口經(jīng)第一加熱器與壓縮機(jī)的進(jìn)口相通，壓縮機(jī)的出口上設(shè)置有第二加熱器，第二加熱器的出口經(jīng)管路與旋轉(zhuǎn)接頭上的蒸汽進(jìn)口相通。

本實(shí)用新型的二次蒸汽余熱回用的間接換熱回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)，所述干燥機(jī)由圓柱形筒體組成，筒體外表面的兩端設(shè)置有滾圈，筒體外表面的中部設(shè)置有齒圈。

本實(shí)用新型的二次蒸汽余熱回用的間接換熱回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)，所述干燥機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有多個沿其長度方向分布的多個人字形揚(yáng)料板，人字形揚(yáng)料板與換熱管相平行；人字形揚(yáng)料板由3個弧形板組成，弧形板的凹面朝向與干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動方向一致。

本實(shí)用新型的二次蒸汽余熱回用的間接換熱回轉(zhuǎn)干燥系統(tǒng)，所述進(jìn)料機(jī)為螺旋絞龍式進(jìn)料機(jī)。