[實用新型]一種船型板成形模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201820633474.3
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN208195426U
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發(fā)明（設計）人: 龔小坤;鄭大華;項明之
• 申請（專利權）人: 自貢東方彩鋼結構有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D43/00;B21D1/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 李小金;楊保剛

本實用新型公開了一種船型板成形模具，屬于模具制造技術領域，為了解決現(xiàn)有技術中工件塑形后出現(xiàn)的工件表面彎曲、扭曲和工件表面受力不均的技術問題，包括上模板和下模板，所述上模板下端設置有安裝槽，所述安裝槽內部設置有彈性元件，所述彈性元件下方連接有壓料板，所述上模板下端中心設置有凹槽一，所述凹槽一內設置有上模芯，所述上模芯下端通過導套貫通于壓料板內，所述下模板上設置有凹槽二，所述凹槽二內設置有下模芯，所述下模芯上設置有船形槽，所述上模芯設置有與下模芯的船形槽相配合的凸圓結構，所述下模板上位于下模芯的一側設置有前定位槽。本實用新型具有結構簡單、校正定位、減少變形和提高表面平整度的特點。

技術領域

本發(fā)明屬于模具制造技術領域，具體地涉及一種船型板成形模具。

背景技術

模具，工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。

船型板在制造拉伸成形過程中，工件(板材)容易因上部模芯的壓力作用和板材內部結構，導致工件表面受力不均，變形量差別較大，使得工件表面平整度不高，導致工件成品率降低，目前現(xiàn)有的作法，是通過提高工件表面積，增加剪切程序，對不平整區(qū)域進行修剪，來達到控制工件表面平整的目的；而船型板在制造拉伸成形過程中，工件(板材)容易因上部模芯的壓力作用和板材內部結構，使得工件產生塑性變形，工件的塑性變形后是不可逆的，根據工件塑性變形的尺寸范圍，工件會出現(xiàn)不同程度的表面彎曲、扭曲，因此，根據實際生產需求需要對塑形變形后的工件進行校平。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于：為了解決現(xiàn)有技術中工件塑形后出現(xiàn)的工件表面彎曲、扭曲和工件表面受力不均的技術問題，提供一種應用于船型板成形模具具有結構簡單、校正定位、減少變形和提高表面平整度的特點。

本發(fā)明采用的技術方案如下：

一種船型板成形模具，包括上模板和下模板，所述上模板下端設置有安裝槽，所述安裝槽內部設置有彈性元件，所述彈性元件下方連接有壓料板，所述上模板下端中心設置有凹槽一，所述凹槽一內設置有上模芯，所述上模芯下端通過導套貫通于壓料板內，所述下模板上設置有凹槽二，所述凹槽二內設置有下模芯，所述下模芯上設置有船形槽，所述上模芯設置有與下模芯的船形槽相配合的凸圓結構，所述下模板上位于下模芯的一側設置有前定位槽，所述下模板上位于下模芯的另一側設置有后校正槽，所述壓料板與下模板之間設置有阻尼筋。

本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述阻尼筋周向設置并與船形槽相配合，所述阻尼筋包括橫向阻尼筋和縱向阻尼筋，所述橫向阻尼筋與在船形槽的兩邊相對應，所述縱向阻尼筋與船形槽的兩端相對應。

本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述阻尼筋為閉環(huán)結構，所述阻尼筋嵌設在上模板的下端，所述阻尼筋下部阻尼筋凸圓和上部阻尼筋底座，所述阻尼筋凸圓截面呈半圓形結構，所述阻尼筋底座呈矩形結構。

本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述阻尼筋由由高鉻鋼材料制成。

本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述船形槽內部設置有若干定位孔一，所述前校正槽和后校正槽均設置有若干定位孔二，所述定位孔一和定位孔二一一對應。

本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述前校正槽和后校正槽的截面呈半圓形結構。