[實用新型]一種金屬絲收卷機

有效

• 申請號: 201820633251.7
• 申請日: 2018-04-28
• 公開（公告）號: CN208373860U
• 公開（公告）日: 2019-01-15
• 發明（設計）人: 周璇;周世軍;范余;秦正忠;張天榮;晉軍
• 申請（專利權）人: 內江至誠鉑業科技有限公司
• 主分類號: B21C47/02
• 分類號: B21C47/02
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 蔣秀清

一種金屬絲收卷機，包括機架和可轉動設置在機架上的金屬絲收卷機構；所述金屬絲收卷機構包括金屬絲收卷輥輪，所述金屬絲收卷輥輪由輥軸和固定在所述輥軸上下兩端的檔板構成，所述輥軸下端的軸面上設置有卡槽；所述機架上設置有與所述卡槽相卡合的并驅動所述金屬絲收卷輥輪轉動的升降驅動機構。本方案所述的金屬收卷機，設置了升降驅動機構，實現驅動機構與收卷機構的自動卡合和分離，解決了現有技術用于收卷金屬絲時，操作必須停機才能進行，導致生產不斷地被中斷，嚴重降低了生產效率，且容易發生生產事故等技術問題。

技術領域

本實用新型涉及金屬絲加工技術領域，具體涉及一種金屬絲收卷機。

背景技術

金屬絲是金屬盤條、盤園或金屬棒為原材料，通過拔絲設備、退火設備等專業設備，經過多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序加工制成，在整個加工過程中，需要經過多次的收卷和放線作業才能完成，金屬絲越細，需要收卷和放線的次數越多。由于金屬絲較細，拉制完成后需要一圈一圈地收卷起來，防止其相互絞合打結，防止不被損傷。

但現有技術提供的金屬絲收卷機結構單一，工作時需要將收卷好金屬絲的電纜盤人工抬下支架，然后換上另一電纜盤，再進行收卷，因此不能同時做到收卷和放線，同時需要耗費大量的人力抬上抬下，導致操作繁瑣、工人辛苦且工作效率低下。雖然現有技術提供了一種收卷機，能實現同時收線和放線的操作，但每收完一卷，便需要人為將驅動電機的皮帶輪與收卷盤切換連接，因此，該操作必須停機才能進行，導致生產不斷地被中斷，嚴重降低了生產效率，同時現有技術的皮帶輪時暴露在收卷機頂部的，因此容易發生生產事故。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供一種金屬絲收卷機，用于解決現有技術功能結構單一，用于收卷金屬絲時，操作必須停機才能進行，導致生產不斷地被中斷，嚴重降低了生產效率，且容易發生生產事故等技術問題。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種金屬絲收卷機，包括機架和可轉動設置在機架上的金屬絲收卷機構；所述金屬絲收卷機構包括金屬絲收卷輥輪，所述金屬絲收卷輥輪由輥軸和固定在所述輥軸上下兩端的檔板構成，所述輥軸下端的軸面上設置有卡槽；所述機架上設置有與所述卡槽相卡合的并驅動所述金屬絲收卷輥輪轉動的升降驅動機構。本方案所述的金屬收卷機，設置了升降驅動機構，實現驅動機構與收卷機構的自動卡合和分離，解決了現有技術用于收卷金屬絲時，操作必須停機才能進行，導致生產不斷地被中斷，嚴重降低了生產效率，且容易發生生產事故等技術問題。

進一步地，升降驅動機構包括伸縮氣缸、推動板以及與所述卡槽相匹配的離合驅動組件；所述伸縮氣缸固定在機架上，所述推動板固定在伸縮氣缸的伸縮軸頂部，所述離合驅動組件固定設置在所述推動板頂部。

進一步地，所述推動板兩端設置有滑塊，所述機架上設置有與所述滑塊向匹配的滑槽。

進一步地，所述離合驅動組件包括轉軸和第二驅動電機；所述轉軸垂直固定在推動板上靠近輥軸的一端；所述第二驅動電機固定在推動板上遠離輥軸的一端；所述轉軸上設置有傳動齒輪，所述傳動齒輪通過皮帶與第二驅動電機上的驅動齒輪連接。

進一步地，所述轉軸頂端固定設置有一離合筒，所述離合筒內設置有與所述卡槽相匹配的卡齒。伸縮氣缸運行時，驅動推動板向下移動，從而同步推動轉軸和第二驅動電機上下移動。當需要收卷金屬絲時，伸縮氣缸向上驅動推動板運動，使離合筒與所述輥軸底端卡合，第二驅動電機帶動轉軸轉動，從而帶動輥軸轉動，實現金屬絲的收卷工作；當收卷完成時，伸縮氣缸向下蠟動推動板運動，使離合筒與所述輥軸底端分離，停止對金屬絲的收卷。

進一步地，所述金屬絲收卷機構還包括第一驅動電機、轉盤軸承、上支撐板、下支撐板和支撐軸；所述轉盤軸承由嵌套設置在機架上的固定盤和可轉動設置在固定盤內的轉動盤構成，且所述轉動盤頂端伸出固定盤外部；所述第一驅動電機連接在轉動盤底部；所述下支撐板固定在轉動盤頂部，所述支撐軸底端固定在下支撐板中心，所述支撐軸頂端與上支撐板固定連接。